注塑件加工廠-普饒電子廠-河北注塑件

如何保證注塑模具設(shè)計(jì)加工能做好了?
通過(guò)我的了解，原來(lái)是注塑模具廠，在前期設(shè)計(jì)的時(shí)候呢沒(méi)有評(píng)審好，導(dǎo)致后面一直在改模，因?yàn)橐惶鬃⑺苣＞咴O(shè)計(jì)加工是很重要的。設(shè)計(jì)是模具制作流程的核心，好比汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)。一旦設(shè)計(jì)出錯(cuò)可能會(huì)導(dǎo)致整套模具報(bào)廢。那如何保證注塑模具設(shè)計(jì)加工能做好了？一般工廠都會(huì)由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)總監(jiān)來(lái)主導(dǎo)產(chǎn)品評(píng)審。把在制作模具過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生的問(wèn)題，都列出來(lái)。然后再通過(guò)討論找出的設(shè)計(jì)方法。在把這款注塑模具設(shè)計(jì)加工的方案定下來(lái)。
注塑成型工藝條件對(duì)制品的有什么影響
注塑成型工藝條件對(duì)制品的有什么影響
的是塑料材料。塑料材料性能的復(fù)雜性往往決定了注塑件成型過(guò)程的復(fù)雜性。正常情況下，材料的復(fù)雜度繁多都不是我們想要的結(jié)果。而塑料材料的性能又因品種不同、牌號(hào)不同、生產(chǎn)注塑件加工家不同、甚至批次不同而差異較大。所以要根據(jù)材料的性能而做出相應(yīng)的調(diào)整。不同的性能參數(shù)可能導(dǎo)致完全不同的成型結(jié)果。這也是大家喜聞樂(lè)見(jiàn)的一種不一樣的情況。
其次是注射溫度。這是很重要的一項(xiàng)。熔體流入冷卻的型腔，因熱傳導(dǎo)而散失熱量。發(fā)生了一定量的熱量的損失。與此同時(shí)，注塑件加工廠家，由于剪切作用而產(chǎn)生熱量，這部分熱量可能較熱傳導(dǎo)散失的熱量多，也可能少，主要取決于注塑件條件。這也造成了一部分熱量的丟失。熔體的粘性隨溫度升高而變低。這樣，注射溫度越高，注塑件加工廠，熔體的粘度越低，所需的充填壓力越小。同時(shí)，注射溫度也受到熱降解溫度、分解溫度的限制。這種限制造成溫度的變化。
再次是注塑件模具溫度。模具溫度是越高越好還是越低越好呢?注塑件模具溫度越低，因熱傳導(dǎo)而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動(dòng)性越差。溫度的高低，也影響到流動(dòng)性的快慢問(wèn)題。當(dāng)采用較低的注射速率時(shí)，這種現(xiàn)象尤其明顯。如果不信，在條件允許的情況下，不煩做個(gè)測(cè)試。
是注射時(shí)間。時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)注塑業(yè)有一定的影響。注射時(shí)間對(duì)注塑件過(guò)程的影響表現(xiàn)在： 1、縮短注射時(shí)間，熔體中的剪應(yīng)變率也會(huì)提高，所以為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高。2、縮短注射時(shí)間，熔體中的剪應(yīng)變率提高，由于塑料熔體的剪切變稀特性，熔體的粘度降低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。 這剛好和點(diǎn)相反。
鐘表齒輪精密模具廠一般深圳這邊很少，不超過(guò)三家。生產(chǎn)鐘表齒輪產(chǎn)品相當(dāng)嚴(yán)格，注塑件加工，設(shè)備都是國(guó)外進(jìn)口高速注塑機(jī)。（國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)很難達(dá)到這種穩(wěn)定性）這種進(jìn)口高速注塑機(jī)一般調(diào)好機(jī)了都比較穩(wěn)定。 如果機(jī)臺(tái)不穩(wěn)定，是做不了這種精明密產(chǎn)品的。因?yàn)殓姳睚X輪啤一啤產(chǎn)品穴數(shù)少10穴以上，產(chǎn)品膠位相當(dāng)簿，水口流道細(xì)小，模具不能困氣，粘模，批鋒，缺膠，必須能啤自動(dòng)生產(chǎn)，週期都在10秒1啤左右，每天產(chǎn)量少都要有4----5萬(wàn)個(gè)，所以，設(shè)備不*的話是做不了精密模具廠的產(chǎn)品的。即使啤出來(lái)也是，殺敵1000自損800的結(jié)果。鐘表齒輪一般都是用的pom原料。這種材料啤塑當(dāng)中週期較快，容易射嘴堵塞，溫度不能過(guò)高，溫度過(guò)高的話會(huì)變形，河北注塑件，縮水，粘模，批鋒，燒黑。
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