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自動化數(shù)控車床有哪些選擇注意事項？
合理確定數(shù)控機床功能。選擇自動化數(shù)控車床功能時，不應追求大而全，miyanno設備銷售，因為過分追求數(shù)控機床坐標軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復雜，可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高。這一方面會使加工成本相應增加。另一方面會造成資源的*大浪費。因此應根據(jù)產品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇自動化數(shù)控車床。
隨著生產和科學技術的飛速發(fā)展，社會對機械產品多樣化的要求日益強烈，產品更新越來越快，多品種、中小批量生產的比重明顯增加，同時隨著汽車工業(yè)和輕工業(yè)消費品的高速增長，機械產品的結構日趨復雜，其精度日趨提高，并且性能不斷改善，miyanno設備，激烈的市場競爭要求產品研制生產周期越來越短，傳統(tǒng)的加工設備和制造方法已難以適應這種多樣化、柔性化、高i效和高質量復雜零件加工要求。因此，對制造機械產品的生產設備——機床，必然會相應地提出高的效率的、*和高自動化的要求。
對刀的目的是為了建立工件坐標系，直觀的說法是，青海miyanno，對刀是確立工件在機床工作臺中的位置，實際上就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。
對于數(shù)控車床來說，在加工前首先要選擇對刀點，對刀點是指用數(shù)控機床加工工件時，miyanno哪家好，刀具相對于工件運動的起點。對刀點既可以設在工件上（如工件上的設計基準或定位基準），也可以設在夾具或機床上，若設在夾具或機床上的某一點，則該點必須與工件的定位基準保持一定精度的尺寸關系。
對刀時，應使指刀位點與對刀點重合，所謂刀位點是指刀具的定位基準點，對于車刀來說，其刀位點是刀尖。對刀的目的是確定對刀點（或工件原點）在機床坐標系中的絕i對坐標值，測量刀具的刀位偏差值。對刀點找正的準確度直接影響加工精度。
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