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軋機輥縫形狀的影響因素
1）軋機輥的彈性彎曲變形。它使輥縫中部標準大于邊部標準，帶鋼邊部發(fā)作凸度，帶鋼邊沿減薄。軋制壓力越大，軋輥的彈性彎曲變形越大；軋輥直徑越大，剛性就越好，則軋輥的彈性彎曲變形越小。
2）軋輥的熱膨脹。軋制時軋件變形發(fā)作的熱量、軋件與軋輥的抵觸而發(fā)作的熱量都會使軋輥受熱。冷扎潤滑液又會使軋輥冷卻。因為沿輥身長度上其受熱和冷卻不一致，在各種要素的影響下，軋輥中部比兩端的熱膨脹大，從而使軋輥發(fā)作熱凸度，影響輥縫形狀。
3）軋機輥的磨損。工作輥與帶鋼之間、工作輥與支承輥之間的抵觸會使軋輥磨損。影響軋輥磨損的要素也是多方面的，例如：軋輥與帶鋼的質(zhì)料 ，鋁板軋機多少錢，軋輥表面硬度和光潔度，軋制壓力和軋制速度，前滑和后滑的大小及支持輥于工作輥之間的滑動速度等都會影響軋輥磨損的快慢。其他，沿輥身長度方向軋輥磨損是不均勻的，這些都會影響輥縫的形狀。
軋機*廠家介紹，其實從實際生產(chǎn)作業(yè)來看，關于冷軋機的安-全生產(chǎn)主要包括三個方面，分別為：定期檢修、日常安-全操作以及日常的培訓管理等，其具體措施如下：
先來了解一下在進行檢修時需要注意的安-全事項。軋機*廠家認為，在檢修冷軋機時，檢修員須嚴格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護的制度。切斷電源之后，須確認其慣性運轉已消-除后才可進行工作。檢修結束試運轉前，還需要對現(xiàn)場進一步檢查，確認機械部位人員撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內(nèi)進行點車。
其次是在進行操作過程中需要注意的安-全問題。軋機*廠家解釋說，在日常操作期間，要注意保正完好緊急制動裝置，鋁板軋機出廠價，該制動鈕位置須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨-時可觸及到。而且冷軋機設備各傳動部位須有仿護裝置。此外還要現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境良好，無關人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場。
軋板法的優(yōu)點是簡單、直觀、處理過程穩(wěn)定、分析容易且模型精度高，山西鋁板軋機，實驗板一般用鋁板，應該有足夠大的壓下量和足夠大的軋制力，以保證厚差的精度和剛度計算的精度。其缺點是要準備足夠的、合理的實驗板，需要專門實驗，從而成本高。通過實驗設計合理安排寬度和厚度可提供的估計結果。間接法不需要專門的試驗板，也不用專門安排實驗，只需提供適當寬度的過程操作數(shù)據(jù)及其成品道次的實測厚度，靈活性高，鋁板軋機廠價，可充分利用計算機控制系統(tǒng)提供的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，除了必要的厚度測量外，幾乎不需要額外成本；并且可以和系統(tǒng)的其它信息挖掘技術集成處理，是優(yōu)選的技術方案。不幸的是，間接法的技術處理比較困難，由于正常生產(chǎn)中提供的過程操作數(shù)據(jù)中的輥縫并不一定是真實輥縫，相應的“零點*移”也無法測量；而軋制過程中存在著影響輥縫值的各種參數(shù)的調(diào)整，導致很難從這些數(shù)據(jù)中剝離出各道的真實輥縫；以至估計剛度時性能不穩(wěn)定，難于得到很滿意的結果。
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