泰安市新甫新型建材-*煤矸石燒結多孔磚

煤矸石燒結多孔磚
焙燒工序質量控制要點
1、焙燒隧道窯采用微負壓或微正負壓操作，燒結溫度控制在1000度左右。
2、煤矸石燒結磚為內燃燒成，煤矸石燒結多孔磚規格，“0”壓點一般控制在gao燒結溫度后一個車位，通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點的位置，操作時要確保“0”壓點的穩定。
3、焙燒帶要保持氧化氣氛，防止還原氣氛出現。
4、確保連續按時進車，保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對穩定的狀態，其波動范圍不允許超過熱工制度的要求。
5、當窯爐壓力調整后，根據“三帶”情況及時調整閘閥；注意窯底溫度必須控制在80度以下；檢測抽余熱溫度及風量；檢測煙氣溫度。
6、時刻觀察窯內溫度，環保建材煤矸石燒結多孔磚，了解掌握窯內各帶磚坯熱值，提前做好*措施；當窯內溫度出現異常趨勢時，及時應對，減少損失；當恢復正常后，及時恢復正常操作。
7、產品出窯后，質檢人員對產品進行常規檢驗，卸磚時要按產品等級進行分類，嚴禁混裝；當產品合格率較低時，分析原因，按產品質量追溯制，查找原因，將責任落實。
煤矸石燒結多孔磚的*度介紹
*度是判斷煤矸石燒結多孔磚質量的一個重要標準，它表明磚容易磨損的程度。由于該磚本身就是供人的，*度不夠的話，德州煤矸石燒結多孔磚，磚表層很容易出現坑狀或顆粒狀的磨損，雖然不會使磚斷裂，但其美觀度卻收到了嚴重的影響。那么，該磚的*度如何呢？下面就由新甫新型建材給大家好好介紹一下吧！
煤矸石燒結多孔磚的*度與燒結溫度有著直接的聯系，一般來說，隨著燒結溫度的升高，磚的彈性模量會增加，*度會有所降低，當溫度升高，達到彈性模量的da值后，隨彈性模量的降低，*度反而有所提高。如燒結磚在1200～1350℃時，其*度甚至優于常溫情況下的*度，當溫度進一步提高，達1400℃以上時，由于煤矸石燒結多孔磚中的液相黏度急劇降低，*度隨之降低。
根據*度的不同，燒結磚可以分為5種，ⅰ度*損率di，一般用于展示、墻面及活動的地方；ⅱ度*的程度要大于ⅰ度的磚，主要用于浴室、臥室等沒有硬摩擦的環境中；ⅲ度*度適中，主要用于活動量較大的場所； ⅳ度*度較高，多用于豪華住宅的門廳、走廊以及公共場所；ⅴ度具有超*度，一般用于非家庭環境中，如機場、車站等。
我們都知道，燒結磚的導熱系數能夠由改變其成分及降低其密度來減小，這種方法由于力學性能的降低而受到限制。
盡管在熱傳遞主要以傳導方式出現的簡單的磚上降低密度對導熱系數有直接的影響，但在有孔洞的磚上不是如此有效，因為在熱傳導的熱損失已經有顯著的降低時，而由于輻射造成的熱損失通常已經達到了同樣的水平。
我們都知道燒結磚的密度在800-1200kg/m，*煤矸石燒結多孔磚，要想將燒結磚產品的密度減小到1400kg/m以下其實是有困難的。
低密度的燒結磚要防護水的滲漏，并且其表觀密度小于1000kg/m。這類產品有著較高孔洞率，通常是較輕的燒結固體產品。
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