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振動時效的基本機理
振動時效處理是將激振器裝夾在工件上，由控制箱的控制調整激振器頻率，使工件
處于共振狀態，在交變應力作用下振動一定時間后，使構件的殘余應力降低和均化。典
型的振動時效系統
1．工件2·彈性支承3．激振器生控制器
5．傳感器&應變計丆應變儀
圖21典型振動時效系統
對于振動時效的機理，國內外己經進行了大量的研究工作，取得了以下的共識。
從宏觀角度分析，振動時效可視為以循壞載荷的形式對工件施加附加應力。眾所周
短工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內部都存在著不同程度的應力。當受到振
動時，施加于零件上的交變動應力與零件中的殘余應力疊加，當疊加的結果達到一定的
數值后，在應力集中嚴重的部位就會超過材料的屈服極限而發生塑性變形，塑變降低了
該處殘余應力峰值，提高了構件尺寸的穩定性并強化了金屬基體。
從微觀角度分析，振動時效的過程，實質上是金屬材料內部晶體位錯運動、增殖、
塞積和纏結的過程。由于金屬材料存在位錯，在構件內部產生的交變動應力與內部的殘
余應力相互疊加，在應力較高的區域，就可產生位錯滑移，出現微小塑性變形“在足量的
循壞載荷作用下，可使位錯源開動起來。位錯滑移是單向進行線性累積的，當微應變累積
到一個宏觀量，構件宏觀內應力隨之松弛，使殘余應力的峰值下降，改變了構件原有的應
力場，使構件的殘余應力降低并重新分布，達到平衡。振動能的輸入提高了構件內部
晶體的動能，當外界對構件施加周期性循壞應力大于位錯移動所必需的能量時，材料內
部出現位錯移動，加快了畸變晶格向平衡位置的恢復速度，引起位錯密度和位錯點增加，
使位錯塞積，造成位錯移動受陽，從而強化了基體，提高了構件抗微小變形能力，使構件
的尺寸精度趨于穩定.
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振動時效特點：
1.投資少
2．生產周期短
3使用方便
4無廢氣及輻射污染
5．節約能源，降低成本
振動時效局限性：
1.不能替代去應力目的以外的熱處理
2．不能顯著改變金相組織及機械性能（如強度，硬度）
3振動時效不能用于校形
4 生對于箱，板形工件時效噪音較大
5．工藝效果在很大程度上取決于工藝員的振動時效工藝理論水平和經驗
在不適宜于高壓容器，殘余應力較小的工件，大尺寸的薄板焊接件，薄壁鑄件，大部分
冷加工件，彈性結構應力為主的工件，剛性過大或尺寸過小件（其中部分可用振動平臺來時
7“并非工件所有部位的時效效果都一致
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