衛生級不銹鋼管件拋光后的殘渣處理

清理焊接衛生級不銹鋼管件的表面較好應當在干燥條件下進行正規清理
不銹鋼衛生管件表面處理方法：
為了處理清理焊接衛生級不銹鋼管件表面，去除變色和重新恢復耐腐蝕性能，現在有許多后部處理和手段。再這里我們應當衛生級不銹鋼管件區別化學方法和機械方法。
不銹鋼衛生管件化學方法有：酸洗（通過浸沒，用酸洗膏或噴霧），輔助鈍化（酸洗后）和電解拋光。
衛生級不銹鋼管件機械方法有：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。
在衛生級不銹鋼管件的熱處理過程中，一不小心不銹鋼管件就會常出現一些缺陷，因而影響產品的熱處理的質量，甚至出現報廢，故必須采取有效措施加以防止，并對已經出現的缺陷，要設以挽救，下面重點介紹分析不銹鋼管件淬火過程中常見的缺陷，并作出了相應的預防和補救的措施。
缺陷：過熱與過燒
產生原因：加熱溫度過高或加熱時間過長
預防和補救的措施：
1.正確選擇淬火加熱溫度和加熱時間
2.對側溫儀標定期校溫，防止出現儀表失靈而**溫
3.合理裝爐，防止工件與加熱體過近
缺陷：淬火變形
產生原因：
1.不銹鋼鑄件工件的形狀不對稱或厚薄懸殊
2.機械加工應力大，淬火前未消除
3.加熱和冷卻不均勻
4.工件的加熱夾持方式和冷卻不當
5.淬火組織的轉變
預防和補救的措施：
1.改進工件的結構，合理選材，調整加工余量等
2.增加預熱或去應力退火工藝，進行合理的預備熱處理
3.采用多次預熱、預冷淬火、雙液淬火、分級淬火等溫淬火等多種操作方法
4.正確操作、合理支撐捆綁淬火加熱工件、分散冷卻
5.對變形工件進行校者。
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