翅片管換熱器-優源環保節能-導熱油翅片管換熱器

翅片管換熱器通常由隔板、翅片、封條、導流片組成。在相鄰兩隔板間放置翅片、導流片以及封條組成一夾層，稱為通道，將這樣的夾層根據流體的不同方式疊置起來，釬焊成一整體便組成板束，板束是翅片管換熱器的核心，配以必要的封頭、接管、支撐等就組成了翅片管換熱器。翅片管換熱器的基本傳熱元件為翅片管，翅片管山基管和翅片組合而成。基管通常為圓管，也有橢圓管和扁平管。翅片的表面結構有平翅、間斷翅、波紋翅和穿孔翅等。其中，煙氣翅片管換熱器，后兩者為換熱片型。這是人們在改進管式換熱而的過程中很早也是比較成功的發現之一。直至目前，這一方法仍是所有各種管式換熱面強化傳熱方法中運用得比較為廣泛的一種。它不僅適用于單翅片管式換熱器，在動力、化工、石油化工、空調工程和制冷工程中應用得非常廣泛。
翅片管換熱器包括多個平行設置的翅片管組、進水集箱和出水集箱，該翅片管組的兩個翅片之間設置有間隙，該間隙的寬度沿遠離所述直管的方向逐漸*，與現有技術中的等寬間距相比，導熱油翅片管換熱器，本實用新型的上述設置一方面可使大量的氣流進入所述間隙所形成的氣流通道中，進而與充斥著冷媒的直管相接觸以進行熱交換，如此可提高熱量的回收效率；另一方面漸窄的氣流通道使得氣流能以較大的流速沖擊直管，這也進一步使得本實用新型的換熱器不易積灰結垢，確保換熱器的長期可靠運行。
鋼制暖氣片六大性能特點：
1、鋼制暖氣片材質：鋼材依含碳量多少可分為高碳鋼和低碳鋼，低碳鋼的機械性能和防腐性能皆優于高碳鋼。
2、焊接：暖氣片采用數控高頻焊接設備及技術，翅片管烘干換熱器，焊接點融化充分，焊接效果大大優于普通電氣焊。
3、三次打壓確保萬無一失：
（1）單柱打壓。
（2）整體成型后打壓。
（3）酸洗磷化后打壓。打壓壓力為1.8兆帕（18公斤）此為歐盟行業標準.
4、表面噴涂使用進口粉末，流水線噴涂設備，噴槍噴射均勻，烘烤溫度穩定，使暖氣片表面光潔無瑕。
5、防腐鋼制暖氣片采用船舶防腐技術進行3次防腐處理
（1）內腔磷化處理。
（2）向內腔灌入油脂防腐液，其附著力粘合力*強。
6、打磨在優良的焊接工藝基礎上，只需進行輕度打磨即可實現暖氣片表面光潔平整，翅片管換熱器，暖氣片使用砂紙手工反復仔細打磨，不傷基材，大大延長了暖氣片使用壽命。
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