磁分離機(jī)一體化設(shè)備磁混凝沉淀設(shè)備JYMD-20000磁絮凝加載沉淀

磁介質(zhì)磁混凝沉淀高效分離技術(shù)
磁介質(zhì)磁混凝沉淀高效分離技術(shù)進(jìn)出水對比
磁混凝技術(shù)是在傳統(tǒng)混凝沉淀技術(shù)的基礎(chǔ)上創(chuàng)新發(fā)展而來的。其原理是通過在化學(xué)絮凝反應(yīng)的過程中投加高效可循環(huán)利用的改性磁粉，提高混凝絮體的比重，實(shí)現(xiàn)快速沉降和高效固液分離的目的，從而大大提高了單位面積的處理能力和出水水質(zhì)。
磁混凝高效沉淀分離工藝流程圖
磁混凝工藝*大的特點(diǎn)就是大大縮短了混凝沉淀的時(shí)間。傳統(tǒng)的混凝沉淀至少需要1h以上，而引用磁混凝工藝進(jìn)行的混凝沉淀總時(shí)間在15min以下，甚至可以在7min以內(nèi)完成。磁混凝工藝是一種極速沉淀技術(shù)，以投加微米級惰性高密度微粒(微砂、fe3o4)作為絮凝核，在較優(yōu)水力條件下形成高濃度和大密度復(fù)合絮體，該復(fù)合絮體在極短時(shí)間完成沉淀過程，使水體迅速得到凈化，能夠有效去除cod、總磷、氨氮等污染物質(zhì)，提供更好的出水水質(zhì)。
目前，面對土地資源越來越緊缺，水源水資源污染加重，水廠基建、運(yùn)行費(fèi)用高等問題，采用磁混凝工藝能夠很好的解決這些問題。磁混凝工藝主要是利用絮體與磁粉微粒的結(jié)合，使絮體密度得到提高。對于相對密度為2.65g/cm3的磁粉絮體1.05g/cm3的常規(guī)絮體，前者的沉淀速率約為后者的5-10倍，從而可以顯著減少絮凝反應(yīng)沉淀池的占地面積，采用磁混凝池單位占地面積僅為80-120 m2/萬m3。
磁混凝工藝能有效解決分散供水現(xiàn)狀，滿足生活用水要求。在經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)的廣大農(nóng)村地區(qū)，建設(shè)凈水廠不經(jīng)濟(jì)，可采用移動(dòng)式的磁混凝工藝設(shè)備進(jìn)行供水;對突發(fā)性水質(zhì)惡化情況，可采用磁混凝工藝設(shè)備進(jìn)行緊急供水;對于野外作業(yè)，可采用磁混凝工藝設(shè)備進(jìn)行供水
磁分離磁鼓機(jī) 磁粉回收系統(tǒng)
技術(shù)優(yōu)勢
占地面積?。?0000m/d規(guī)模占地約為400m，為常規(guī)工藝的1/10。
凈化時(shí)間短：由于磁種的引入，絮體比重大，沉淀速度快 ，整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)出水約20min。
處理效果好：高效去除水中的tp(>85%)、ss(>85%)和非溶解性cod(>50%)等，深度處理可達(dá)地表四類水標(biāo)準(zhǔn)。
耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)：在高水量或高污染負(fù)荷的情況下依然可以穩(wěn)定運(yùn)行。
磁種循環(huán)利用高：噸水損耗小于4克。
集成化程度高：采用模塊化部件可集成一體化撬裝式裝置，具有可移動(dòng)、多點(diǎn)循環(huán)處理特點(diǎn)。
運(yùn)行效率高：采用智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)傻瓜式操作，日常維護(hù)簡單。
建設(shè)周期短：從設(shè)計(jì)到投入運(yùn)行，例如5萬噸級僅需3-4個(gè)月。
投資成本低：與同類常規(guī)工藝相比，噸水投資成本大大降低。
磁混凝沉淀池出出水