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工業(yè)級固態(tài)液堿運用不銹鋼桶或別的密閉式器包裝，桶壁薄厚0.5mm左右，*壓0.5pa左右，密封蓋務必密封性堅固，一桶凈重量200kg，液堿25kg。包裝上需有顯著的“腐蝕物件”標識。
食用液體液堿用槽罐車或貯槽裝運時，應用2次后務必清理整潔。*瓜類構造:莢膜、鞭毛、菌毛性的病蟲害氫(hydrogen)氧(oxygen)化（oxidation)鈉(sodium)浸四季豆種用清水將菜種浸4鐘頭，后放置2%燒jian(化學方程式:naoh) 水溶液里15分再用清水清洗、晾18鐘頭。其法能消滅菜種內(nèi)外絕大多數(shù)病毒gan染和*，天津*廠，防范蔬菜水果病毒gan染、角斑病和早晚疫病等。
避免液堿滲入到皮膚中的方法
1、在操作生產(chǎn)加工液堿的全過程中，天津*廠家，必須規(guī)定工作員在入職以前衣著有防護服并配戴一定的防護工作中，而且液堿生產(chǎn)制造(produce)生產(chǎn)廠家必須出示有安全性淋浴頭及其洗眼睛的機器設備才行。
2、針對液堿的包裝材料一定要留意防止有水的存有或是是進到，應用較為整潔的工具將泄漏物或是是忽略物件開展搜集，置放于整潔、干躁的器皿中并將其杜絕泄漏區(qū)。
3、液堿在生產(chǎn)制造(produce)或是是生產(chǎn)過程中還是很容易出現(xiàn)有泄漏狀況的，因而人們能夠適度的采用一些緊急解決對策（指對于難題的解決方案)，一些沒有穿防護服或是是與操作無關緊要的工作人員一定要杜絕操作自然環(huán)境才行。
液堿在食品加工廠的應用。
1、食品生產(chǎn)廠家用食品級液堿對儲存罐和管道的簡單cip和完整cip的堿洗過程:保證cip系統(tǒng)中的有效堿濃度為0.15%～0.25%，沖洗時間設定為15～30 min，天津*，溫度設定為75～85℃。
2、食品級液堿對于灌裝機等設備的cip堿洗過程：
保證cip系統(tǒng)中的有效堿濃度為0.35%～0.55%，沖洗時間設定為15～30 min，溫度設定為70～85℃。
3、對于巴氏*設備的cip堿洗過程：
保證cip系統(tǒng)中的有效堿濃度為0.35%～0.55%，沖洗時間設定為30～40 min，溫度設定為70 ～85℃。
4、食品級液堿對于管式uht設備的cip堿洗過程：
保證cip系統(tǒng)中的有效堿濃度為1.0%～1.5%，沖洗時間設定為50～60 min，溫度設定為90～130℃。
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