廢輪胎煉油設備的處理工藝

廢輪胎煉油設備是一種用于將廢舊輪胎、廢橡膠等原料轉化為可再利用的副產品產品的重要設備。下面由小編向您講解廢輪胎煉油設備的處理工藝。
，廢舊輪胎、廢橡膠等原料經過處理后被送入輪胎油提煉設備。設備會先將輪胎加熱至50°c-600°c之間，并持續一段時間。這一過程被稱為無氧熱解，其目的是通過熱能將輪胎內部的高分子化合物分解成較低分子量的物質，如輪胎油、炭黑和可燃氣等。
無氧熱解后，產生的氣體進入冷凝系統進行冷卻。在冷凝系統中，氣體被冷卻，使其凝結成液體。在這個過程中，會產生大量的輪胎油，這是輪胎油提煉設備的主要產品之一。
此外，還會產生不凝氣，不凝氣經過凈化后進入爐膛燃燒，可以大程度的降低能源的使用，節約處置費用。
接下來，冷凝后的液體經過分離器進行分離。輪胎油、水和其他雜質可以被有效地分離。分離后的輪胎油進入下一個環節進行精練，以提高其質量和純度。精練通常包括脫色、脫臭和脫硫等過程，以去除雜質和異味，并減少硫含量，使輪胎油適合再利用。
終，經過精練的輪胎油可以用于各種用途，如燃料油、潤滑油、柴油等。殘渣部分可以進一步處理，用于生產其他產品或作為原材料。而輪胎氣體通常被收集并經過處理后排放或再利用。
永樂環保，主要從事固廢處置及綜合利用成套技術裝備的研發、生產和銷售。公司專注固廢垃圾處理設備,醫療廢物處理設備,廢舊輪胎處理設備,生活垃圾處理設備,油泥處理設備的研發生產， 可實現對一般工業固廢、城鎮生活垃圾、市政污泥、危險廢物、醫療廢物和農林秸稈等廢棄物進行無害化、減量化及穩定化處理，并通過的低溫絕氧熱解設備技術方案實現資源化綜合利用。
焦作永樂環保工程有限責任公司專注于生活垃圾處理裝備制造等