飲用水專用防腐管道

ipn8710防腐鋼管涂料在涂裝過程中，工程質(zhì)量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一樣的問題，就是涂層咬底，部分區(qū)域起泡，甚至是底層漆膜失去附著力。引起此現(xiàn)象的原因是，
（1）涂層的配套性能不好，底漆和面漆不配套。在性較弱溶劑制成的涂料上層施涂含強(qiáng)性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強(qiáng)溶劑對(duì)漆膜的滲透和溶脹使下層涂膜咬起。
（2）涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過氯乙烯磁漆或清漆未干透，加涂二道涂料。
（3）在涂裝面漆或下道漆時(shí)，采用過強(qiáng)的稀釋劑，將底層涂料溶脹。
針對(duì)以上防腐鋼管產(chǎn)生的原因，我們可以進(jìn)行以下的措施來防治。
（1）涂料要干透，按照佳涂裝間隔執(zhí)行，必須達(dá)到短涂裝間隔。在冬季施工時(shí)，可適當(dāng)延長涂裝間隔，保證底層涂料的實(shí)士。對(duì)特殊品種的涂料，可采用"濕碰濕"的涂裝工藝，在涂裝完一層未干時(shí)隨即加涂一層，可提高涂層的附著力。
（2）涂料涂裝時(shí)選用的稀釋劑不能超過總涂料量的5%，品種在涂裝過程中也要固定，不能在底層用弱性稀釋劑，上層涂料采用強(qiáng)性溶劑，如bingtong、酯類和高沸點(diǎn)芳烴溶劑等。
（3）為防止咬起，一道應(yīng)涂裝較薄，待徹底干燥后再涂裝二道涂料，不能一次涂裝過厚，使內(nèi)部溶劑無法揮發(fā)，延長干燥時(shí)間。
（4）對(duì)發(fā)生"咬底"弊病的涂料，不能再起到保護(hù)和裝飾作用。應(yīng)鏟去咬底部位的涂層。補(bǔ)涂并改進(jìn)配套。對(duì)底漆未干透的情況，待底漆干透后再涂裝面漆。
（5）嚴(yán)格按照涂料說明書進(jìn)行涂裝。一般同類涂料可以相互配套。不同種類涂料配套采用下硬上軟的原則；如底漆采用強(qiáng)溶劑涂料（環(huán)氧、聚氨酯等），面漆用溶解力弱的涂料（氯化橡膠、醇酸、酚醛等）。在松香樹脂漆膜上加涂大漆是不合適的，若要涂漆，必須選經(jīng)打磨處理，刷涂過濾層，干燥后再用干凈抹布清除表面粗糙顆粒，用砂紙打磨后，再涂裝大漆。