宏德五金(圖)-精密五金沖壓件廠-宣城五金沖壓件

1、 沖壓件材料的硬度檢測
沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。
熱軋鋼板通常較厚，鋼材標準中一般規定用布氏硬度計來檢測硬度。洛氏硬度計檢測熱軋鋼板也是可行的，精密五金沖壓件廠，可以采用hrb標尺。便攜式洛氏硬度計用于測試熱軋鋼板，可以在不取樣的條件下進行測試，操作很簡便。
各種用于沖壓件加工的冷軋鋼板主要采用洛氏硬度計來檢測硬度，通常用hrb標尺，門窗五金沖壓件，較硬的用hrc標尺。薄板材料可以用韋氏硬度計，也可以用表面洛氏硬度計hrn或hrt標尺。
用于沖壓件加工的黃銅板的硬度可以用洛氏硬度計的hrb標尺進行檢測。較軟的黃銅板和紫銅板采用hrf標尺。較薄的板材采用hrt標尺。
五金沖壓加工時模具崩裂，是這種很普遍的狀況，但比較嚴重的那時候，是一塊兒模版突然之間分為了好幾塊：
設計方案加工工藝
模具*壓強度不足，傷口間隔太近，模具設計不科學，模版塊數不足無墊塊墊腳。
調質處理：熱處理淬火加工工藝不善造成形變
實踐經驗，宣城五金沖壓件，模具的熱處理品質對模具的特性與使用期危害甚大。從模具無效緣故的剖析統計分析所知，因熱疏忽大意所引起模具無效“安全事故”約占40%左右。
沖壓主要是按工藝分類，電器五金沖壓件，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。
沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度、均勻；表面光潔，、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。
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