餐廚垃圾成套處理設(shè)備 生物反應(yīng)堆肥

常見的生活和工業(yè)廢棄物，如動(dòng)物糞便、餐廚垃圾、污泥等，通常的處理方式是高溫好氧發(fā)酵，常用的處理方法和形式一般為條堆型堆肥堆或發(fā)酵倉(cāng) ( 槽 ) 式。在傳統(tǒng)技術(shù)中，物料采用靜置或輔以翻拋?zhàn)鳂I(yè)，發(fā)酵過(guò)程中通過(guò)自然通風(fēng)或通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)向發(fā)酵系統(tǒng)供氧。在堆肥過(guò)程中，通常翻拋?zhàn)鳂I(yè)采用固定式翻拋 ( 物料不隨翻拋?zhàn)鳂I(yè)產(chǎn)生明顯的位移 ) 或移位翻拋?zhàn)鳂I(yè)，移位翻拋?zhàn)鳂I(yè)中，每翻拋一次，物料在設(shè)定的發(fā)酵區(qū)或者槽內(nèi)向出料的方向被移動(dòng)數(shù)米，空出來(lái)的地方，以新料補(bǔ)充，被移送出來(lái)的物料作為出料用鏟車或輔以輸送設(shè)備 ( 通常輸送皮帶 ) 輸走。在固定式翻拋或者沒有翻拋?zhàn)鳂I(yè)的堆肥過(guò)程中，發(fā)酵后的物料需要在發(fā)酵區(qū)或槽、倉(cāng)內(nèi)被清空，然后再放置上新料。盡管上述方法在工業(yè)上實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較簡(jiǎn)單，但是其存在以下問(wèn)題：
1、由于傳統(tǒng)好氧發(fā)酵工藝采用序批處理方式，每批物料都經(jīng)過(guò)微生物培養(yǎng)過(guò)程，處理時(shí)間長(zhǎng)，作業(yè)量大，廠內(nèi)物料輸送量大 ；
2、保溫與透氣存在缺陷，傳統(tǒng)處理工藝與大氣直接接觸，散熱快，不利于溫度的保持。為了提高單位面積的處理能力，通常是將物料堆得更高更密實(shí)，但由于物料的自壓實(shí)，特別是對(duì)于含水率較高的物料，堆高增加同時(shí)帶來(lái)了透氣性差和通風(fēng)阻力增加的問(wèn)題，從而產(chǎn)生供氧不足、臭氣嚴(yán)重以及停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致處理能力下降等 ；
3、在物料含水率較高、發(fā)酵初始階段，傳統(tǒng)方式下的翻拋?zhàn)鳂I(yè)會(huì)造成物料在機(jī)械力的作用下反而會(huì)使物料更加密實(shí)，影響處理能力。
銀河臥式滾筒有機(jī)肥發(fā)酵機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)鼓堆肥機(jī)，其負(fù)載能力為轉(zhuǎn)鼓總體積的70％。它具有一個(gè)固定的的進(jìn)料端，并帶有一個(gè)用于裝載的開口。該系統(tǒng)包括物料粉碎機(jī)，立式混合攪拌機(jī)，滾筒式發(fā)酵機(jī)，輸送機(jī)，翻拋機(jī)，篩分機(jī)及打包機(jī)。堆肥器的兩端固定在框架上，只有容器本身旋轉(zhuǎn)。空氣從進(jìn)料端進(jìn)入，然后從出料端排出。發(fā)酵機(jī)由4個(gè)實(shí)心鋼輪支撐，由兩個(gè)摩擦驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，發(fā)酵機(jī)無(wú)需加熱，僅依靠糞便等有機(jī)廢物自身有氧發(fā)酵升溫到60-65度，滾筒發(fā)酵機(jī)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行成本低廉，依靠物料自身的好氧動(dòng)態(tài)發(fā)酵，發(fā)酵反應(yīng)過(guò)程通過(guò)溫度傳感器和通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行控制，每日處理量可達(dá)到2-47立方米，容積規(guī)格為12-200立方米，日產(chǎn)量1-19噸，可根據(jù)需要進(jìn)行多臺(tái)組合使用，經(jīng)過(guò)高溫充分滅菌、消毒，減少水份含量，達(dá)到糞污有效快速處理，到達(dá)減量化、穩(wěn)定化處理目的。設(shè)備采用相對(duì)密封式反應(yīng)器，對(duì)周邊環(huán)境無(wú)影響，無(wú)異味臭氣等二次污染，從源頭有效控制了對(duì)環(huán)境的危害，裝備設(shè)施胃口大、不挑食，餐廚垃圾、糞便、秸稈、爛菜、死禽等動(dòng)、植物的農(nóng)業(yè)及食品廢棄物均可無(wú)害化處理，變廢為寶，是一種適合我國(guó)國(guó)情、可大規(guī)模實(shí)施使用的生物有機(jī)質(zhì)處理技術(shù)。