吸塑托盤-南京普諾吸塑包裝材料-厚吸塑托盤

南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家從事生產各類吸塑制品的企業。公司地址位于南京市江寧區東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，吸塑托盤包裝，地理位置優越、交通方便。
吸塑產品的主要生產工藝
吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。
1.起模
當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和*性增強，成本不高，為生產常用的模，一般制作周期為100小時，水果吸塑托盤，少為3天時間，使用壽命約10萬個。當數量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產質量好、散熱快、產品精度高、使用壽命長，如客戶對產品要求準確，銅模不能達到精度要求時，即使數量少也須做鋁模。
1.吸塑模具挑選
吸塑包裝模具通常是石膏模、鋁模以及電鍍模三種。
石膏模：將半濕的石膏雕刻成型，再進行烘干做成模具，石膏模的成本低，吸塑托盤，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不夠光滑，還容易碎，所以基本用來打樣，小批量的生產吸塑模具。
電鍍模：在石膏做成小樣的基礎上，電鍍一層外殼作為電鍍銅模，其成本高于石膏模，但是其外表比較光滑*，所以也是較為常見的一種吸塑模具。
鋁模：用鋁錠利用機械進行加工制成。鋁模的精度較高，厚吸塑托盤，外表比較潤滑且*，但是其價格較為貴，一般使用在精度比較高的吸塑產品。
標準化制作：
采用*技術設備生產出來的吸塑托盤其尺寸、重量符合國際、及行業標準，同時可以根據客戶要求制作符合其企業標準的產品。
活用空間大：
吸塑托盤可疊加，使倉庫空間較大活用化。
清潔衛生：
吸塑托盤托盤耐水，耐銹，*無味，易清洗消毒，清潔衛生，不像紙托盤一樣出現腐爛長毛，病菌繁殖等問題。
耐熱、耐寒、耐酸堿：
±50℃內范圍不變形，遇酸、堿性藥品不腐蝕。
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