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制氮機
制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備，根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法，那么制氮機的特點有哪些呢?
1、使用方便：設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。
2、機電一體化設計實現自動化運行：進口plc控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實現無人值守。
3、產氮氣方便快捷：*的技術，*的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。
4、比其它供氮方式更經濟：psa工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，激光切割*制氮機找哪家，具有運行成本低、能耗低、等優點。
5、運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，浙江激光切割*制氮機，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業排氧保鮮包裝，激光切割*制氮機價格，飲料行業凈化和覆蓋氣，行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等，其純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。
膜組分離制氮原理。中空膜分離制氮膜組是一個圓筒狀的中空纖維膜束，每束包含了上百萬根中空纖維，以提供的分離面積，每根纖維直徑約幾十微米，就象人的頭發絲一樣細。壓縮空氣由纖維束的一端進入，氣體分子在壓力作用下，首先在膜的高壓側接觸，然后是吸附、溶解、擴散、脫溶、逸出。每種氣體的滲透速率不同，氧、二氧化碳、水蒸氣等的滲透速率快，由高壓內側纖維壁向低壓外側滲出，由膜組件一側的開口排出;滲透速率小的“慢氣”--（氮氣被富集在高壓內側，由膜組件的另一端排出，從而實現了氧）氮分離。本設備選用的是超細中空纖維，具有能耗低、可靠性高、壽命長、技術可靠、增容簡單、體積小、規格全、低等特性。
制氮機制氫工作原理：
氨（氣態）在一定溫度下，經催化劑（西南院z204）作用下裂解為75％的氫氣和25％的氮氣，并吸收21.9千卡熱量，其主要反應為：
2nh3—3h2＋n2-21.9千卡
整個過程因是吸熱膨脹反應，提高溫度有利于氨裂解，激光切割*制氮機廠家，同時它又是體積擴大的反應，降低壓力有利于氨的分解，制氮機制氫設備為使用狀態。
三、氫氣純化工作原理：
當制氮機制氫設備所產生的氫氣合格時再進入氫氣純化作進一步提純處理，裂解氫氣的純度很高，其中揮發性雜質只有微量的殘氨和水份，可見只須除去微量殘氨和水份即可獲得高純度氣體。
氣體提純采用變溫吸附技術。變溫吸附（tsa）技術是以吸附劑（多孔固體物質）內部表面對氣體分子在不同溫度下吸附性能不同為基礎的一種氣體分離純化工藝。常溫時吸附雜質氣，加溫時脫附雜質氣，
分子篩表面全是微孔，在常溫常壓下可吸附相當于自重20％（靜態吸附時的水份和雜質，而在350℃左右的溫度下，可以再生完全，每24小時切換一次，以得到純度和雜質含量均合格的產品氣體。吸附塔為兩塔并聯交替使用，可實現連續供氣。
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