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液壓油顆粒污染造成的原因是什么？有什么解決辦法？
空壓機(jī)液壓油顆粒污染造成的原因有二：
一是外來帶入的，二是工作過程中產(chǎn)生的。那么有以下6點(diǎn)：
1、經(jīng)過油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入；
2、通過運(yùn)動(dòng)部件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒，粉末；
3、運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)過程中混入的；
4、液壓油化學(xué)變化產(chǎn)生的油泥、沉淀等；
5、液壓系統(tǒng)元件內(nèi)存在的；
6、密封、墊片與空壓機(jī)液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的。
解決方法：
1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；
2、成品油儲(chǔ)運(yùn)過程中一定要防塵，防水；
3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時(shí)清除污染顆粒，采用帶指示信號(hào)的濾器，油箱底部安裝磁性捕集器；
4、安裝并定期檢查，清洗泵吸入的粗濾器；
5、在油缸和推桿密封處加防護(hù)罩，或吹氣防塵。
液壓油在存儲(chǔ)和使用過程中混入水會(huì)產(chǎn)生哪些危害？
①能夠與液壓油起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑；
②水的主要的影響是降低潤滑性，加速高應(yīng)力部件的磨損；
③能造成控制閥的粘結(jié)，在泵入口或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害；
④還能腐蝕、銹蝕金屬。
廣泛用于工業(yè)、航運(yùn)和移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備等高壓液壓系統(tǒng)的潤滑，適用于各式塑料射出成形機(jī)及各類液壓沖床長期使用，以及其它各種葉片泵，齒輪泵及活塞泵液力傳動(dòng)系統(tǒng)。
注塑機(jī)是塑料加工過程中，聚合物加工會(huì)消耗大量能源，并且在冷卻裝置、空氣壓縮等環(huán)節(jié)也會(huì)產(chǎn)生大量的能耗，這么大的能量消耗的注塑機(jī)，對(duì)液壓油的要求也就自然而然產(chǎn)生了很高的要求標(biāo)準(zhǔn)，那么怎么選擇注塑機(jī)的液壓油呢？這里有三大標(biāo)準(zhǔn)可以作為參考！
選擇空壓機(jī)液壓油的標(biāo)準(zhǔn)之一：選擇粘溫性適合的液壓油。注塑機(jī)在工作溫度和啟動(dòng)溫度對(duì)液壓油的粘度要求關(guān)系到注塑機(jī)的液壓動(dòng)作的流暢性，以及傳遞的精度高低，直接影響注塑機(jī)的工作效率，所以注塑機(jī)選擇液壓油要考慮粘度和穩(wěn)定性是否是符合生產(chǎn)工作要求的，如果不符合要求要及時(shí)更換，同時(shí)根據(jù)不同的外部環(huán)境溫度，也需要適當(dāng)選擇合適的液壓油。
選擇空壓機(jī)液壓油的標(biāo)準(zhǔn)之二：*磨性液壓油，一般情況下在高壓工作下，會(huì)增加工作中的摩擦度，所以*磨性液壓油是硬性要求，不僅僅可以減少摩擦對(duì)注塑機(jī)的損壞，還可以提高工作效率，同時(shí)這種液壓油還有防銹、*氧化的作用，注塑機(jī)優(yōu)先考慮的*磨性液壓油，一般多選46號(hào)或是68號(hào)。
選擇空壓機(jī)液壓油的標(biāo)準(zhǔn)之三：液壓油的剪切安定性。在生產(chǎn)過程中，液壓油在經(jīng)過泵、閥的微孔時(shí)會(huì)受到劇烈的剪切，這個(gè)時(shí)候?qū)σ簤河偷男阅苄Ч蜁?huì)有所損傷，所以在選擇液壓油的時(shí)候，對(duì)液壓油的*剪切能力要有一個(gè)高要求的選擇標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)維持注塑機(jī)的功能性有很好的保護(hù)作用。
選擇液壓油有標(biāo)準(zhǔn)，在使用液壓油過程中也要有標(biāo)準(zhǔn)，有些液壓油在使用一段時(shí)間后，本身的使用*會(huì)降低，這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)更換。液壓油變黑，或是液壓油中存在一些雜質(zhì)，就是在提醒我們液壓油已經(jīng)出現(xiàn)問題了，要重視起來及時(shí)的補(bǔ)充更換液壓油，這樣既是對(duì)注塑機(jī)的使用的*，也是省時(shí)省電，進(jìn)行工作的有效保障。