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振動流化床干燥機出現(xiàn)物料堵塞時該怎么處理？
流化床干燥的料液主要含無機鹽、蛋白多肽、及少量多糖，熱敏性物質(zhì)所以溫度不高，進風(fēng)170出風(fēng)70，干燥時粘壁和堵料嚴重，特別是*旋風(fēng)分離器、冷風(fēng)管和收粉分離器處，這時*流化床干燥機出現(xiàn)堵料現(xiàn)象就顯得尤為重要。就這個問題，我們給出以下的*措施：
1、用戶在給這種振動流化床進料時，如果進料速度過快，進料量過大，就會導(dǎo)致物料無法及時被干燥，進而堆積在干燥機的滾筒內(nèi)部。隨著干燥筒的運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象。因此，用戶對流化床干燥機進行勻速均勻地進料是避免干燥設(shè)備堵料的關(guān)鍵。
2、由于物料通常具有很大的水分，在干燥處理作業(yè)中，^好采用對流干燥的方式，這樣物料在接觸高溫?zé)煔獾耐瑫r，能夠使物料表面的水分快速蒸發(fā)，廢*生產(chǎn)線價格，形成表面結(jié)殼的現(xiàn)象，進而降低物料的粘度，減少堵塞的幾率。
3、*流化床干燥機堵料：在干燥機內(nèi)部，一般都有設(shè)計成不同形式的揚料板裝置，它一方面能將物料不斷地揚起撒落，一方面對于易結(jié)塊現(xiàn)象起到打散作用，更好的實現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，這樣就能進一步防止物料在脫水干燥過程中出現(xiàn)粘壁堵塞的狀況。
烘干機是對大量物料進行干燥作業(yè)常用的機械，干燥物料與干燥介質(zhì)的流動方式，既影響干燥過程的速率，又影響產(chǎn)品的質(zhì)量。烘干機的選型合理才能節(jié)省投資，降低運行成本，廢*生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，確保產(chǎn)品質(zhì)量，獲得^大的經(jīng)濟效益。烘干機理想的選型必須根據(jù)用戶反擊*自身的條件及物料因素，有所側(cè)重這樣才能在*碎機生產(chǎn)廠找到^適合自己物料的機型。以下是烘干機選型的一般原則：
1、適用性，即選型前^好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置，往往對恰當(dāng)選型有幫助。
2、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
3、烘干機首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
4、運行成本低，即設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費、備件費等運行費用要盡量低廉。
5、耗能低，廢*生產(chǎn)線多少錢，即不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率洗石機理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。
6、根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁亍穸冗x擇合適的烘干機。
7、還要根據(jù)安裝場地大小來選擇合適的烘干機。
烘干設(shè)備的原理：干躁全過程必須耗費很多能源，為了更好地節(jié)約動能，一些濕含量高的物料、帶有固態(tài)化學(xué)物質(zhì)的混液或水溶液一般先經(jīng)過機械設(shè)備脫干或加溫揮發(fā)，再在空氣干燥器內(nèi)干躁，安徽廢*生產(chǎn)線，以獲得干的固態(tài)。在干躁全過程中必須另外進行發(fā)熱量和品質(zhì)(濕分)的傳送，確保物料表面濕分蒸氣分壓電路(濃度值)高過外界室內(nèi)空間中的濕分蒸氣分壓電路，確保熱原溫度高過物料溫度。發(fā)熱量從高溫?zé)嵩愿鞣N各樣方法傳送給濕物料，使物料表面濕分汽化并自由散發(fā)到外界室內(nèi)空間，進而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的區(qū)別。內(nèi)部濕分向表面外擴散并汽化，使物料濕含量持續(xù)減少，逐漸進行物料總體的干躁。
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