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冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過(guò)程和工藝。冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時(shí)代到隨后的青銅器時(shí)代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展。人類(lèi)發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史。冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。99min，緩解了lf爐的生產(chǎn)節(jié)奏緊張的問(wèn)題，取得了較好的冶金效果。隨著物理化學(xué)在冶金中成功應(yīng)用，冶金從工藝走向科學(xué)，于是有了大學(xué)里的冶金工程*。
錳在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，碳錳球批發(fā)，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過(guò)選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅石。
錳的分配如下：入合金率為58%~60%，入渣率為30%~32%，揮發(fā)10%。顯然，碳錳球指標(biāo)，用無(wú)熔劑法冶煉高碳錳鐵必須使用含錳高的富錳礦，并且要求礦中有頗低的磷含量。該法雖然錳的回收率低，晉中碳錳球，但用富錳渣冶煉錳合金時(shí)還可以回收絕大部分的錳，碳錳球價(jià)格，其錳的總回收率比熔劑發(fā)高。硅錳球作為煉鋼所用復(fù)合脫氧劑、脫硫劑、合金劑和出產(chǎn)中低碳錳鐵的還原劑，具有硅錳合金的全部功用。冶金行業(yè)下游產(chǎn)品精加工產(chǎn)業(yè)鏈條和為機(jī)械裝備制造等下游產(chǎn)業(yè)提供完整材料解決方案的服務(wù)體系尚未形成。
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