導(dǎo)熱油的煮油升溫怎么操作

導(dǎo)熱油的煮油升溫怎么操作
高溫導(dǎo)熱油加熱操作說明
1.駕駛前期準(zhǔn)備工作
(1)檢查導(dǎo)熱油鍋爐的機(jī)械設(shè)備和工藝管道安裝是否健全。
(2)導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)軟件操作機(jī)械設(shè)備.按要求在傳動(dòng)裝置中加入機(jī)油或潤(rùn)滑脂。
2.熱態(tài)調(diào)節(jié)
（1）導(dǎo)熱油鍋爐打開注油泵，向高槽加油，直**槽低液位計(jì)不報(bào)警，關(guān)閉注油泵，運(yùn)行熱油循環(huán)泵逐漸冷卻油循環(huán)系統(tǒng)，打開高槽安全減壓閥，經(jīng)常打開導(dǎo)熱油鍋爐管路安全減壓閥，繼續(xù)排氣，立即填充高槽高溫導(dǎo)熱油，保持一定水位。
(2)冷油循環(huán)時(shí)間不少于4小時(shí)，觀察油循環(huán)水泵進(jìn)出口貿(mào)易工作壓力和系統(tǒng)軟件氣壓表.溫度計(jì)和其他儀表板顯示是否存在問題，直到壓差變得穩(wěn)定。檢查導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)無泄漏和堵塞情況，清除過濾裝置2-3次。
3.溫態(tài)調(diào)節(jié)
(1)點(diǎn)火:用無釘子等金屬柴火，均勻蓋在爐排上點(diǎn)燃，并控制點(diǎn)火量，使油循環(huán)水泵保持不抽時(shí)間，導(dǎo)熱油鍋爐油溫升速度保持在10℃/h上下。
(2)上煤:手工制作，將干煤均勻撒入導(dǎo)熱油鍋爐爐膛，逐步與礦倉(cāng)上煤連接，從觀火門觀察爐膛點(diǎn)火情況。確保導(dǎo)熱油鍋爐的點(diǎn)火穩(wěn)定.無斷火情況。
(3)加熱爐:導(dǎo)熱油鍋爐溫度保持在105℃以下特別注意循環(huán)系統(tǒng)油泵進(jìn)出口貿(mào)易壓差的波動(dòng)。如果循環(huán)系統(tǒng)油泵吸空，可以停止運(yùn)行2-3min，重新啟動(dòng)，觀察爐內(nèi)干燥處理情況，以上三點(diǎn)是指燃煤蒸汽鍋爐（新爐），燃油蒸汽鍋爐可參考*三點(diǎn)（加熱爐），嚴(yán)格控制導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)入剩余油，根據(jù)加熱曲線逐漸接近滾動(dòng)油溫度。
4.排氣管干燥
溫度保持在105℃-150℃，在此期間，導(dǎo)熱油鍋爐溫度升至2000℃左右兩側(cè)，可以在系統(tǒng)軟件法蘭連接處進(jìn)行熱擰緊，熱油泵可以停止運(yùn)行0.5-1min，重新啟動(dòng)導(dǎo)熱油鍋爐。.高位槽安全減壓閥全部打開，直至壓差由波動(dòng)變?yōu)榉€(wěn)定，排氣管明顯降低。(在此期間，應(yīng)嚴(yán)格注意氣壓表的擺動(dòng)。如果有震動(dòng)，應(yīng)停止加熱，恢復(fù)后再次加熱。
5.加熱速度保持在10℃/h導(dǎo)熱油鍋爐油溫度逐漸上升到260℃上下，并對(duì)每個(gè)控制儀表的正常情況進(jìn)行全面體檢。(如動(dòng)排氣閥，正常啟動(dòng)后必須關(guān)閉)
6.突然斷電，換冷油
當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)油泵因斷電而不能運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)熱油鍋爐爐風(fēng)機(jī)線圈內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油溫度將大大提高，**過高溫導(dǎo)熱油的較大允許溫度，導(dǎo)致高溫導(dǎo)熱油加速變質(zhì)結(jié)渣，快速打開導(dǎo)熱油鍋爐冷油更換閘閥，高槽冷油通過爐到低槽，同步濕煤壓力火災(zāi)或飽和蒸汽壓力火災(zāi)，整個(gè)過程需要5分鐘。
7.鍋爐吹管
（1）應(yīng)急鍋爐吹管：熱油循環(huán)泵必須再次運(yùn)行。此時(shí)，導(dǎo)熱油鍋爐的送煤和風(fēng)機(jī)終止，爐排迅速送出紅煤。如果停電，用濕煤或飽和蒸汽壓火。
(2)方案鍋爐吹管:熱油循環(huán)泵必須再次運(yùn)行，導(dǎo)熱油鍋爐將停止送煤和風(fēng)機(jī)，爐排再次運(yùn)行，導(dǎo)熱油鍋爐溫度小于80℃循環(huán)油泵隨時(shí)停止。
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