熱鍍鋅生產線環保設備調試-凱宏機電生產線廠家

熱鍍鋅板與冷鍍鋅板的區別
顧名思義，熱鍍鋅板就是熱軋鍍鋅板，冷鍍鋅板就是冷軋鍍鋅板。
從材料上來說，兩種鍍鋅板的組成基本類似。二者的區別在于，冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板更薄，表面質量更好，熱鍍鋅生產線環保設備生產，且工藝更復雜一些。當然，相應的，冷鍍鋅板的價位也要比熱鍍鋅板的價位更高一些。
從工藝上來說，鋼材由鑄坯經熱軋軋制，熱鍍鋅生產線環保設備改良，軋成一定厚度的板材，如果用廠家對板材的表面、厚度以及機械的強度沒有更高要求的話，熱鍍鋅生產線環保設備，就可進行成品處理后，進行直接的出售，這就是熱鍍鋅板。如果，對板材有更高的要求，那么熱軋后的板材，送冷軋線進行再次加工，經酸洗、退火以及再次軋制等工序，就可以得到更薄、表面光潔、機械性能更好的冷軋板材。
熱鍍鋅生產線環保設備操作程序及工藝
本生產線集電控、機械、化學、電化學于一體，配以氣壓、液壓、制冷、環保等附屬設施。全線運行中卷板對中同步平行等速。有*嚴的時間限制。必須按工藝段偏好程序，按*電控室指令進行操作，不得任意更改亂動。每批產品均應具有:標號、顏色、溫度、厚度、速度等質量要求，編成工藝卡，各班、各工段必須根據卡上的技術數據按指令嚴格操作，一絲不茍
本生產線有四大工序段:引入段(開卷段);預處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段，含包裝)
彩涂生產線電氣自動化控制系統包含上位控制級、s7-400plc過程控制級、采用公共直流母線供電的交流變頻調速控制級。
三級控制系統間全部由網絡聯接，其中上位控制計算機和plc間采用以太網通訊;plc和現場操作臺的et200遠程站、變頻調速裝置間采用 profibus網絡通訊。控制系統在設計思想上充分考慮系統的穩定運行、操作簡便、維護便捷、故障診斷等功能，熱鍍鋅生產線環保設備調試，使系統具有科學性、合理化、經濟實用等特點。交流控制系統主供電電源為三相380v，50hz交流控制系統控制操作供電電源為三相四線380v220v，50hz。所有供電由用戶低配提供。采用網絡化和全數字化控制系統，要求控制柜良好的接地作保證，在接地設計上要求傳動和自動化分別接地且接地電阻小于4ω
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