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化學(xué)鍍鎳與合金催化液的區(qū)別
化學(xué)鍍鎳也叫自催化鍍，有的人可能就容易把它與“合金催化液”混淆。其實(shí)，化學(xué)鍍鎳與合金催化液雖然都有催化兩字，但操作工藝卻有天壤之別。化學(xué)工藝分析：單獨(dú)用hcl除氧化皮效果不好;形狀復(fù)雜件閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響到化學(xué)鍍鎳的均勻性;因工序較長有可能造成不銹鋼新鮮表面重新被氧化成膜;閃鍍鎳溶液易污染化學(xué)鍍鎳溶液等。化學(xué)鍍鎳工藝流程：機(jī)械拋光→除油→化學(xué)除油→熱水洗→電化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→30%hcl→冷水洗→20%hcl(50oc)→冷水洗→閃鍍鎳→化學(xué)鍍鎳。
噴砂工藝主要指利用高速砂流的沖擊作用
噴砂工藝主要指利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程，工件表面可以獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使得工件表面的機(jī)械性能得到一定改善，提高工件的性。金屬和噴砂涂層的附著力一定要有所保障，涂膜才行，并且表面美觀。噴砂工藝在很多產(chǎn)品中都會(huì)看到，錳系磷化廠家，例如一些電視機(jī)面殼或中框，消費(fèi)電子產(chǎn)品的一些外殼或中框上是比較見到噴砂工藝應(yīng)用的。
常用的磷化處理工藝是利用化學(xué)元素發(fā)生反應(yīng)，在金屬表面形成一層膜，錳系磷化加工價(jià)格，以起到防腐蝕以及打底的作用，而現(xiàn)代磷化工藝中主要有這些過程。金屬材料在儲(chǔ)運(yùn)加工過程中都會(huì)接觸到各種油跡或汗跡，并且這些油跡還會(huì)與各種灰塵雜質(zhì)摻和在一起，天津錳系磷化，附著在金屬表面，不但會(huì)影響磷化的形成，錳系磷化加工廠，還會(huì)降低磷化膜的附著力，耐腐蝕性能以及美觀，磷化質(zhì)量會(huì)受到很大影響。
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