電磁除鐵器-鑫利特廠家-帶式電磁除鐵器

滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進料板和傳動組織等組成（見圖5）。其作業原理：水泥從輸送管道經進料口、進料板到永磁滾筒，經過磁選區時，帶式電磁除鐵器， 其間鐵磁性物質被吸附在圓筒外表，由于電磁除鐵器高速交變磁場的效果使磁性物質與物料團聚、分散，磁性物質在圓筒外表作磁滾翻至無磁區，在滾筒滾動的慣性力與自身重力效果下， 從出鐵口排出，水泥經由出料口抵達下一作業區域。該磁選機的缺點是為了進步分選效率，一般需加長滾筒，從而占地面積較大。
鏈式永磁管道除鐵器
該除鐵器改變了傳統磁力滾筒除鐵方式，結構新穎。該機主要由不銹鋼管道、電磁除鐵器傳動系統、磁鏈（一組一組的）和觀察窗等組成，使用多組運動磁組獲取鐵雜質。鏈式永磁管道除鐵器一般串接于傾角45°～70°的水泥輸料管道中，當水泥流經該除鐵器時，水泥中混有的鐵磁性物質被吸附在磁系作業倉的不銹鋼管道下壁上， 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口，完成與物料別離。在出鐵口處，因永磁體沿循環運動方向離開，空隙的*，電磁除鐵器鐵磁性物質上的吸力越來越小直至喪失，這時，管道電磁除鐵器，在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的自動除鐵。
電磁除鐵器
港口運送物料潔凈用電磁除鐵器器的結構及特點
港口運送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分；主體部分主要由勵磁部分(包含勵磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(包含鎧裝皮帶、皮帶驅動滾筒及減速電機)、電磁除鐵器冷卻油循環設備（包含油泵、油枕和油位計、散熱器）等部分構成。
電磁除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中：主回路中的直流勵磁電壓是經過三相橋式整流得到的，用以給勵磁線圈提供直流電流，公式：ud=1.35u其間u 為整流前的電壓（交流），ud 為整流后的電壓（直流）?？芍涍^三相全橋整流可以得到直流電壓，提供給除鐵器勵磁線圈，閉合的載流勵磁線圈便可以產生磁場，電磁除鐵器，進而將運送帶上的物猜中的鐵件吸起，到達除鐵目的。此外，操控回路中經過plc的操控，電磁除鐵器公司，完*流接觸器的吸合與釋放，進而操控勵磁、鎧裝皮帶電機、油泵電機、散熱器的啟停。
電磁除鐵器的特點
采用高梯度特別磁場平面散布，磁場梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。
帶式永磁除鐵器
帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復合磁系，它具有以下特色：1）磁場穩定、散布合理、作用深度大；2）磁場強度大、吸力大；3）省電節能；4)無需整流控制裝置，故障點少；5）斷電時，除鐵器上的鐵磁性物質不會落在運送物料上；6）可用于各種工況，環境惡劣的場合，適用規模廣；7）壽命長；8）結構緊湊、操作簡略、維修方便。缺點是永磁除鐵器始終有磁，給運送、裝置、調試、維修帶來一些麻煩，尤其是電磁除鐵器的安全問題有必要加以重視。咱們建議：大規格（寬度1 400mm 以上）盡量選用電磁除鐵器。永磁除鐵器也有慣例型、強磁型、短梁型、輕型、翻版型、手搖棄鐵型等多種型式，其作業原理與電磁除鐵器相同。
電磁除鐵器
主動卸鐵管道式永磁除鐵器
隨著水泥產量的進步，電磁除鐵器管道口徑的加大，主動除鐵的要求進步， 催生了主動卸鐵管道式永磁除鐵器。現首要開展成兩大系列， 一是滾筒式永磁管道除鐵器，二是鏈式永磁管道除鐵器。
滾筒式永磁管道除鐵器
該除鐵器又稱干式永磁磁選機， 適用于水泥生料、水泥熟料的干選，可回收物猜中混有的磁性物質，除凈率大于90%，物料經分選后，被別離成磁性物質和非磁性物質兩種，分別從各自的排料口排出。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規劃成弱、中、強磁場，吸引區為強磁場，過渡區為中磁場，別離區為弱磁場，因為電磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料（稀土資料），磁系規劃合理，具有節能、習慣規模廣、運行牢靠、分離、維修方便等特色。
電磁除鐵器
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