陰*電泳涂料和電鍍哪個好-高*陰*電泳涂料-浩力森涂料

如何保障電泳后產品批次的穩定性？
在激烈的商業競爭中，保持產品批次的穩定性非常重要，關系到企業生存發展的大問題。
所以，保障電泳產品的穩定性是非常重要的，陰*電泳涂料和電鍍哪個好，要求也是很高的。一般來說，做到以下幾點，基本上就可以保障電泳產品批次的穩定了。
一、電泳漆供應商的穩定性。尋找一家具有研發能力的生產廠家，擁有全程的配方生產監控機制，產品的性能相對來說是比較穩定的，調配出來的漆的顏色等性能特點就不容易出現偏差，做出來的電泳產品的性能當然是較穩定的了。
二、工藝流程的一致性。電泳的通用工藝流程應用于大部分產品的表面，但是針對不同的工件和客戶不同的要求，會有其特殊性。即使同一個工件，工藝流程不一樣，出來的產品效果也是不一樣的。比如，電泳時間長一些，產品的漆膜就會厚一點，時間短一些，漆膜就薄一點。所以，工藝流程的前后一致對保持產品性能的穩定非常重要。
三、數字化精益生產。主要體現在電泳設備的規范使用和電泳槽液的標準化維護方面，按照定下的工藝流程以及時間、既定標準數據范圍去操作，那么，產品的穩定性是不用操心的事。反之，不對電泳生產設備進行規范操作和管理，隨性而為，當然產品的穩定性也就無從管控。
四、標準化檢測流程。在產品的穩定性影響因素中，產品的監視測量很重要。這需要用專門的設備進行檢測，如漆膜硬度測試儀、*劃痕測試機、泳透力測試儀、膜厚測試儀和鹽霧測試機等現代化檢測設備，都是測試產品電泳效果的專門設備，操作簡單、還為電泳產品的穩定性檢測提供數據支持。
電泳工藝控制對電泳漆膜有什么影響（三）
縮孔是電泳過程中非常容易形成且一旦產生又*難克服的弊病之一。由于表面張力的不同，在漆膜表面形成許多火山口形的小坑，有的中心有顆粒、有的沒有，漆膜越厚凹坑越深，這就是縮孔。引起的原因是由油、硅油、蠟、ptfe、焦油、煤煙、脂性炭化物、膠水等污染而引起的。160 度.固化時從法蘭中流出的蠟， 污染空氣后落到車身上也會引起縮孔。解決的辦法是從電泳系統制造安裝時就要避免上述物質的污染， 每一種新材料投入使用都需要事*行檢驗，以防引起縮孔，尤其是密封圈、膠水及各種塑料制品等。投槽前要充分清潔，運行中同樣要時刻注意防止污染。已有縮孔的話， 可通過不斷地更換吸油過濾袋， 加入正確的防縮孔劑，加入色漿提高顏基比來逐步解決。
沖洗過程中的返溶現象也會造成表面不平整和粗糙。返溶的主要原因是ph 過低，陰*電泳涂料和電鍍的優缺點， 溶劑含量過高和沖洗水壓太高。一般電泳后噴淋的壓力應保持在0.8*100000pa 左右為宜。
電泳生產過程中可能會產生輸送系統故障， 使車身長時間停在槽中， 這時出來的車身電泳漆膜表面*其粗糙，陰*電泳涂料對人有危害嗎，粗的可以和800#砂皮差不多。因此，保證電泳設備運行的可靠性也是十分重要的。
漆膜表面的臟粒也是影響表面質量的一個問題，車間內的空氣、懸鏈、雪橇、排風、加料過濾袋， 都可能給電泳帶來臟粒和灰塵。過濾袋外側未燒灼會帶來纖維的污染。這些事先必須加以防止，事后通過不斷地循環過濾加以去除。過濾袋好選擇10um 孔徑、質量好的為佳，高*陰*電泳涂料，或選擇精度為25um 的過濾袋。
在建設新廠時， 往往會出現投槽后由于調試、市場等原因產量很低， 使電泳漆的更新周期很長，而電泳漆一旦老化，會造成表面十分粗糙。為了保持槽液穩定，初次投槽時，可以將固體含量控制得低一點，以縮短更新周期。對老化的槽液， 排放超濾，添加溶劑和*劑是十分必要的。
陰*電泳漆工作的將來打開趨勢
陰*電泳涂裝技術，因為其涂層的均勻性和優良的耐蝕性，生產性以及低污染性等利益，運用范疇日益拓寬，已成為涂裝范疇不可短少的方法之一。從代陰*電泳漆開發成功并得到運用，通過40多年的打開，國內*電泳漆的研討和運用范疇均發生很大的改動，已研討開發出了第六代、第七代甚至第八代商品。
水性陰*電泳漆在削減設備腐蝕、提升泳透力、削減油煙及消除烘烤變黃、下降固化溫度、提升防腐蝕功用等方面已獲得了很大的進步。這些年有代表性的陰*電泳漆包含厚膜型陰*電泳漆、邊角掩蓋型陰*電泳漆、耐候性陰*電泳漆、低溫固化型陰*電泳漆、紫外光固化陰*電泳漆和多彩型陰*電泳漆等。如今，跟著環保疑問日益成為咱們重視的焦點，相繼擬定了一系列環保法規、法則和原則。
如今市場上的新式電泳漆通過改進樹脂去掉鉛等*，更有利于環保陰*電泳涂裝的涂層均勻性和優良耐蝕性、生產性以及低污染性，對涂裝往后的打開起著活躍的作用。因此，陰*電泳涂裝在漆開發和運用范疇的開荒方面有著很大的潛力，其格外的構造使其具有如下之優良功用：
1．高透明度及豐滿度，具有格外光澤及透明性，涂裝后具有高度立體作用，底材色彩表露無遺。
2．高硬度，低烤溫，120℃即可固化，當溫度為150℃烘烤時，硬度可抵達4-5h。
3．好流平性，漆膜感強，漆膜滑感好。
4．強結合力及滲透力，漆無孔不入，濕膜及干膜結合力強。
5．耐變色及防腐功能佳，當烘烤溫度抵達180℃-190℃，工件也不變色，商品色澤耐久*亮，耐腐作用。
6．電泳均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150v內即可抵達膜厚10-25μm，耗電量低。
7．耐沖擊及耐人工汗功能好。
8．運用規模廣，可用于金屬電鍍件，飾件，燈具，掛鐘，眼鏡，火機飾品，鎖具及家私五金件的外表防護裝修。
9．與各種色漿配套可電泳出金色、咖啡色、槍黑色、紅、藍，綠等各類色彩。
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