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1sj-65/33單螺桿擠出機
采用優化的螺桿和新型開槽套筒設計，使擠出機具有如下特點，高塑化率，熔體均勻，生產連續穩定.*的(江蘇國貿減速機)齒輪箱減速機扭矩大，壽命長，噪音低.驅動馬達為直流電機.
型號： φ65mm單螺桿擠出機
螺桿長徑比： 33∶1，混煉型結構，機筒為相應配套型。
螺桿硬度： hv＞740～940. 氮化深度0.3～0.6mm
機筒硬度： hv＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm
螺桿機筒材質： 38crmoaia*合金鋼滲氮處理
機筒加熱： 鑄鋁加熱器。
加熱功率： 4×6kw
機筒冷卻單元： 每區采用風機250w×4臺
測溫元件 采用pt-100鉑電阻。溫控儀表為常州匯邦智能型溫控表。
設計擠出能： 120kg/h
驅動電機： 交流電機450kw
減速機安裝形式 臥式安裝
減速機機構單元 減速箱吸取意大利技術，采用硬齒面斜齒輪磨齒技術。
減速機齒輪材質 20crmnti經滲碳磨齒淬火，建筑塑料管材設備，硬度hrc58-62度，經磨齒加工處理。
冷卻方式 通過冷凝器串水冷卻齒輪油
動力傳遞單元 聯軸器結構，運行平穩。
進口推力軸承： 高扭力輸出
防護單元 防護罩采用a3鋼，擠出加熱罩采用不銹鋼板。
機架結構 采用方管焊接，pe塑料管材設備視頻，加固型結構。
烘干自動上料機： 容積100kg，有效容積75kg
上料形式： 真空吸取，時間控制自動上料
烘干方式： 電加熱，風機吹送熱風
4.2單螺桿擠出機（標志線用）
型號： φ30mm單螺桿擠出機
螺桿長徑比： 25∶1，混煉型結構，機筒為相應配套型。
螺桿硬度： hv＞740～940. 氮化深度0.3～0.6mm
機筒硬度： hv＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm
螺桿機筒材質： 38crmoaia*合金鋼滲氮處理
機筒加熱： 鑄鋁加熱器。
螺桿直徑： 30mm
螺桿長徑比： 25∶1
電機功率： 1.5kw
機筒加熱區： 2區4kw
機頭加熱區： 1區1kw
擠出量： 12kg/h
hdpe硅芯管規格主要是 32/26 32/28 40/33 46/38這5個規格我們公司長期從事硅芯管設備的生產研發，為了提高**規格40/33管材產量，公司特別研發高速硅芯管生產線.設備產量高區別其他設備產品光亮差產量低等缺陷.
硅芯管生產線主機采用65高速*單螺桿擠出機，pe塑料管材設備生產線，模具配合聚*使得管壁光滑減小摩擦.
※配置聚烯烴*單螺桿擠出機，具有高速擠出，高速速化等特點。
※*的分離型混練螺桿和螺旋結構機頭，流道合理，管材內外壁光滑。
※特殊設計的定徑冷卻方式：生產范圍 50-200mm，生產速度高達0.6- 1.5米/分。
※標準設計的管材機頭
※螺旋分配式分流體，大的流動空間，保證了熔體有足夠的停留時間。
※低熔融溫度的 優良設計，管材的內應力小，內外表面光滑。
※高靈活性，適用于所有聚烯烴材料的共擠，可擠出二層，塑料管材設備，三層不同規格 用途的螺旋增強管。
※優化設計的銅質螺旋定徑套入口端帶有可預冷卻裝置和*吸真空裝置，適用于該管材的 高速擠出
※特殊設計的噴淋頭帶來*的噴淋冷卻。
※縱向移動電機調節，上下左右可實現三維調整。
※箱體由不銹鋼制作。
※*率的水泵和特殊的噴淋頭帶來*的噴淋冷卻。
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