廢氣催化燃燒-催化燃燒-武漢隆億達環(huán)保公司

高濃度有機廢氣處理方法目前在高濃度有機廢氣處理方法中有燃燒法、活性炭吸附解吸催化燃燒法、生物法、冷凝法等。
催化燃燒設(shè)備燃燒法：催化燃燒設(shè)備燃燒法只能在高溫和充足空氣條件下分解成co2和h2o，燃燒法可分為直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。排污濃度值超過5000mg/m3 的濃度較高的有機廢氣一般選用立即點燃法，該方式將vocs有機廢氣做為然料開展點燃，點燃溫度一般操縱在1100℃，解決，能夠 做到95％一99％。
燃燒法適用于處理濃度為1000—5000 mg/m3的廢氣，催化燃燒，熱燃燒法廢氣中vocs濃度較低，需利用其他燃料和助燃氣體，熱燃所需溫度低于直接燃燒，約為540—820℃。 燃燒法處理vocs廢氣處理，但vocs廢氣若含有s、n等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導(dǎo)致二次污染。
催化燃燒設(shè)備在vocs廢氣治理的應(yīng)用越來越普遍，近十余年通過環(huán)保設(shè)備行業(yè)不斷*研究，推出了蓄熱式催化燃燒設(shè)備，簡稱rco，催化燃燒報價，它的原理是通過廢氣在催化劑下降低其活化能，提高廢氣處理的反應(yīng)速率，借助催化劑使用有機廢氣在比較低的起燃溫度下發(fā)生氧化分解成h2o跟co2的過程。起燃溫度低能耗少，凈化率高，適應(yīng)性強，催化燃燒裝置，能耗在燃燒法中比較低，無二次污染，可直接應(yīng)用于高濃度（500mg/m3-10000mg/m3）的有機廢氣凈化，為目前景廣闊的vocs有機廢氣治理方法之一。
催化燃燒設(shè)備在催化燃燒的過程中，具有：起燃點低、反應(yīng)速率快、節(jié)能。可以借助催化劑將vocs廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并且氧化分解為co2和h2o，同時釋放出大量熱。催化燃燒設(shè)備使用的范圍也大，催化燃燒基本可以處理所有的惡臭氣體，適合處理不同濃度的vocs.
催化燃燒環(huán)保設(shè)備的技術(shù)特點
催化燃燒設(shè)備的工藝的原理是在催化劑的作用下，在較低溫度(250-300℃)下，用有機廢氣將氣態(tài)污染物完全氧化，去除效率可達99%以上，熱回收效率可達90%以上。熱回收是運用結(jié)構(gòu)陶瓷的高導(dǎo)熱指數(shù)特點做為熱交換器物質(zhì)，以獲得較完整的能源傳導(dǎo)率。儲熱催化反應(yīng)供貨環(huán)保機械設(shè)備在一個固定床反應(yīng)器中把放熱反應(yīng)和儲熱熱交換器結(jié)合在一起熱能利用率，大大提高，反應(yīng)熱回收率高，廢氣催化燃燒，達到節(jié)能減排的效果。有機廢氣凈化后的產(chǎn)品是無害的co2和h2o，不會造成二次污染。針對簡潔明了可逆性化學(xué)反應(yīng)，因為出入口溫度較低進而能夠獲得比優(yōu)化定態(tài)實際操作更高的單趟轉(zhuǎn)換率，針對繁雜反映能夠改進全過程的可選擇性或提升成品率，rco催化燃燒裝置機器設(shè)備內(nèi)的金屬催化劑選用*蜂窩陶瓷金屬催化劑，具備較強催化劑的活性的特性，污泥負荷≥95%左右 。
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