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化工設備內檢修作業采取的安全防范措施
2.1 安全隔離
安全隔離就是將所要檢修的化工設備，在作業之前必須采取插入盲板或拆除一段管道等方式與系統運行設備、管道，進行可靠隔離，不能用水封或閥門等代替，防止閥門關閉不嚴或操作失誤而使、、*介質竄入檢修設備內，確保作業人員安全。
2.2 切斷電源
化工設備磨煤機、攪拌機、造氣爐等，運轉機械裝置設備，進入內部檢修作業之前，必須將傳動皮帶缷下，或把起動機械的電機電源斷開如取下保險絲、拉下電器閘刀等，并上鎖，使在檢修中的運轉設備不能啟動，并在電源處持“有人檢修、禁止合閘”的警告牌。
2.3 取樣分析
進入化工設備內作業，必須預先辦理《進塔入罐作業許可證》，并嚴格執行審批手續，審批人員應到現場認真檢查，落實安全措施；對檢修的設備采取一系列工藝處理，如隔離、轉換、中和、清洗、吹掃等。凡用惰性氣體（一般為氮氣）置換過的設備，入罐前必用空氣轉換出惰性氣體，然后進行取樣分析；對罐內空氣中的氧含量進行測定，符合安全標準，檢修人員才能入內；若在罐內進行動火作業時，除要求氧含量在18％～21％的范圍內，罐內空氣中的可燃物含量必須符合動火規定；若罐內介質*，還應測定罐內空氣中*物質的濃度，要低于其1高允許濃度；對涂漆、除垢、焊接罐內通風換氣，并按時間要求取樣分析，發現超標情況、立刻處理。
2.4 用電安全
罐內作業所使用的照明、電動工具必須是安全電壓，在干燥的罐內，電壓應小于36v；在潮濕環境或密閉好的容器內，安全電壓應小于12v；若有可燃性物質存在，還應符合防爆要求。電動工具要有可靠接地，嚴防漏電現象發生。
2.5 個人防護
進罐作業檢修人員，必須穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，以及對化工設備內的介質有所了解，針對不同介質穿戴不同勞動防護用品，填料塔廠推薦，如特殊的情況下戴防毒面具入罐，并嚴密監視罐內情況變化，限定罐內作業時間，進行交替作業，減少在塔內停留時間。
01化工生產工藝流程比較復雜，化工設備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數為*設備，而這些化工設備運行時所接觸的介質，多數是*、*、強堿強酸性物質，在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環境下。因此，化工設備內受限空間的檢修作業過程中，存在許多不安全因素。為確?；ぴO備內作業人員的安全，必須嚴格執行有關安全規程，認真落實受限空間作業安全措施。
設備的運行安全
1．作為生產的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查，每天進行檢查，并做好記錄，發現設備異常問題，必須及時發出異常情況反饋單，填料塔廠哪家好，并就存在的問題制定糾正和*措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。
2．作為操作人員必須掌握設備操作的“四懂、三會”；做到持證上崗；嚴格按操作規程進行設備的啟動、運行與停車；堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；認真做好設備潤滑工作，并做好記錄。設備潤滑應嚴格按“五定”、“三過濾”執行；嚴格執行交接班制度，將班內所有情況交接清楚；經常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉靈活，填料塔廠，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。
3．作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、檢查。維修或操作人員發現設備不正常；應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，填料塔廠家電話，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。
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