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共板法蘭風管制作施工工藝
施工工藝
1、風管制作
(1)板厚規(guī)格
(2)繪制風管加工草圖
根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況按風管所服務的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。
(3)直管的生產(chǎn)流程
根據(jù)草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸gt;630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制tfd法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、l形、u形、口形)→質(zhì)檢。
(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程
根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→fpc3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→tfd法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。
(5)風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。
1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;
2)用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度;采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應作密封處理;當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;
3)系統(tǒng)漏風量測試可以整體或分段進行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應封閉，不應漏風。當漏風量超過設計和驗收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風部位，做好標記;修補完后，重新測試，直至合格。
2、風管安裝
(1)風管加固
①風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，萊蕪共板法蘭風管，板面不應有明顯的變形。
②當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。
存放共板法蘭風管時需注意的事項
共板法蘭風管是一種輕便的風管，大批量共板法蘭風管，在通風領(lǐng)域使用很廣。在存放時，為了不影響它的使用，我們需要注意一下存放措施。
共板法蘭風管不能和其它比較重的物體進行碰撞或者接觸，因為這樣會使共板法蘭風管面臨重大的傷害。所以，我們在存放風管時，一般在風管上面包上一層泡膜，以保護風管的表面。另外，風管要放到陰涼干燥的地方，特備注意要遠離高溫濕熱的環(huán)境。還要注意風管在安放的時候，要進行垂直的安放不要倒置安放，因為這會影響它以后的使用效果。
如果共板法蘭風管在存放的時候，受到了意外的碰撞或者出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，我們可以根據(jù)風管的不同類型采取不同的補救措施。
風管加工機械咬口機的技術(shù)要求
上下成形輥輪徑向預留間隙的調(diào)整，不僅要求松緊合適，而且還要前后一致。若預留間隙太小，進料困難，即使強行送進后，咬口開裂嚴重；若預留間隙太大，共板法蘭風管安裝，則造成咬口形狀不規(guī)則或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時，徑向預留間隙均應比同厚度鋼板所需的間隙調(diào)得更大，否則會造成設備超載或咬口開裂等現(xiàn)象。
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