煉鋼爐與其他冶煉爐用炭石墨電極

煉鋼爐與其他冶煉爐用炭石墨電極
電爐的尺寸兼顧下列諸因素：
（1）由電爐負荷決定的爐床面積；
（2）由石墨電極尺寸；
（3）次級電壓；
（4）進料特性；
（5）爐床轉料的表面形狀而定的爐床的橫截面尺寸。爐床面積是以旺/平方英尺計量的。從20～60旺/平方英尺的爐床面積用于不同的e/1比與不同的材料組合，在電爐運轉上都很成功。但施用的功率必須是以維持爐渣熔融，并使整
個爐床面積保持在反應溫度。當功率負荷固定時，提高電壓可使石墨電極在爐內升高使用。這樣做的好處是爐底和爐墻的侵蝕可以降低。但石墨電極升高到一定程度時，將使爐子煙氣中灰塵含量和溫度增加到**過限度，而使爐子收塵器及輔助設備不能有效地工作，因此，電爐逸出氣體的溫度**過500℃是不允許的。
石墨電極消耗是選定電壓的一個因素。在給定的功率負荷下，較低的電壓導致較高的相電流。電極消耗隨電流密度的增加而變化，電流密度**過較佳值之后電極消耗近似地按電流密度的平方增加。增大電極尺寸可降低電流密度。炭素電極和石墨電極用于冶煉多種產品的消耗量示于表5-6。
電弧爐中石墨電極消耗的分布情況，結果如下：
（1）石墨電極損耗率隨電極電流增加而增加；
（2）在一個給定的電壓下，損耗率隨輸入功率的增加而增加；
（3）對于一個給定輸入功率來說，損耗率隨爐子的電壓增高而下降；
（4）石墨電極總消耗隨電爐電壓提高而降低。石墨電極損耗隨電流增大而增大，主要是由于電極底部損耗增加。
伊爾普等人指出氧化反應與溫度有依賴關系，直到700℃左右還遵從通常的激活能方程式。在較高的溫度，反應將依賴于擴散作用，這時反應速率不再依賴溫度，而將隨空氣流速增加而增加。
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