組合擠壓墊更換標準-洛陽雨晗工模具-安徽組合擠壓墊

鋁材擠壓模具使用規范
擠壓墊是擠壓模具中的一個重要組件，之前已經了解過擠壓墊，這里雨晗小編帶大家了解一下鋁材擠壓模具的日常使用規范。
1. 擠壓機在擠壓前，模具組件應加熱到一定溫度。擠壓模、模墊、組合擠壓墊、針尖、模支承應加熱到400～500℃，加熱時間為2～8 h，對于大型平面分流組合模、舌型模系統應取上限；
2. 對于鋁、鎂合金擠壓模，一般采用無潤滑擠壓；
3. 模子組件要與擠壓中心線保持同心，安徽組合擠壓墊，以便擠壓制品順利通過；
4. 創造良好的工藝條件，避免悶車與堵模；
5. 每個模子每次擠壓的通過量不宜過多，當擠壓到一定數量后，即使尚未失效，組合擠壓墊更換標準，也應更換*；
6. 模具組件的表面應光潔，無缺陷，特別是兩端面要平整光滑，以免接觸不良而產生應力集中；
7. 模具應及時修理和反復氮化，以提高壽命；
8. 擠壓時上壓要慢，速度要均勻，防止沖擊擠壓；
9. 穿孔和擠壓時，要盡量減少模具的激冷激熱強度，避免冷水直接澆到模具上；
10. 要定期測量模具的硬度和尺寸，及時*和更換模具，使之經常保持良好的工作狀態；
11. 擠壓工模具在裝卸和更換時，應采用工具，輕拿輕放，以免碰傷損壞；
12. 應加強模具的保管，建立模具隨行卡片，組合擠壓墊價格，作好使用原始記錄。
生產的型材是有一定規格參數的，所以對應擠壓機模具的各項參數也要設置好。模腔參數的確定主要根據擠壓機、工藝規程和現場工具設備來確定。模孔布置合理與否直接影響著模具強度，同時影響金屬流動的均勻性。一般在設計過程中，即使非對稱的型材也要盡量保證模孔的對稱性，同時使其盡量接近中心緊湊一些。通常情況下，模孔多設置在同心圓上（模孔之間的間距大于30-50mm，模孔距離模具邊緣大于25-50mm，模孔與擠壓筒邊緣的距離大于20-40mm）。
我們雨晗生產的擠壓筒、組合擠壓墊、壓桿屬于擠壓模具。擠壓模具種類很多，根據不同的分類條件可以進行歸類。分類的主要依據有模具結構和模孔壓縮區斷面外形。分流組合模在目前是應用為廣泛的一種模具形式，組合擠壓墊哪家好，平面分流組合模的組成結構主要包括上模、下模、定位銷和聯結螺釘四個部分，其工作原理是在一定的擠壓力作用下，鍋淀通過分流孔被分流成金屬流，流經焊合室進行匯集和傅合，終由模芯和模孔流出，形成具有所要求幾何形狀的型材產品。
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