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壓力容器是具有危險的*承壓設備，在其全壽命周期內承受介質、壓力、溫度、自重、風載、周圍大氣環境等多方面因素的影響，壓力容器運行期間產生故障甚至發生*故時有發生。在使用壓力容器的時候，一定要熟知以上常見故障及處理方法，避免在使用過程中出現故障而不知所措。
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在石油和化學工業中化學工業的生產對于壓力容器的設計是非常復雜的，并且任何設備的生產過程中的任何問題都會影響產品質量，山西壓力容器，或者使得生產不可能繼續或甚至危及設備和人員的安全。因此，壓力容器制造分類，石化行業使用的壓力容器一般需要滿足以下方面的要求：
1，以保證生產過程的完成：石化壓力容器必須能承受在生產過程中，溫度所需的壓力，并包括用于產生所需的尺寸（直徑，厚度，體積）的方法，并且該結構（開口部上，密封）。
2。可靠的交換操作：化工生產的物料往往具有腐蝕性和毒性，容易引發火災，甚至等惡故。壓力容器工作時有一定的能量儲存在里面。一旦被*，儲存在壓力容器中的能量將在很短的時間內釋放出來。程有很大的*力。
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若測得壁厚小于容器壁厚時，壓力容器設計，應重新進行強度校核，壓力容器制作工藝，提出使用或修理措施;對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應進行金相檢驗;高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復驗。壓力容器內外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質、介質的容器檢驗周期應予縮短。運行中發現有嚴重缺陷的容器和焊接質量差、材質對介質*腐蝕能力不明的容器也均應縮短檢驗周期。
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