中厚板雙面去火焰割渣設(shè)備-蘇州锃道(在線咨詢(xún))

鑄件打磨自動(dòng)化進(jìn)程的瓶頸與解決方法
經(jīng)過(guò)我們幾年來(lái)的調(diào)查研究，國(guó)內(nèi)后處理打磨領(lǐng)域自動(dòng)化進(jìn)程推進(jìn)的十分緩慢，總結(jié)下來(lái)有以下幾點(diǎn)原因。
（1）整體打磨設(shè)備技術(shù)路線的模糊。
說(shuō)到鑄件打磨，中厚板雙面去火焰割渣設(shè)備，首先應(yīng)考慮的是采取何種方式進(jìn)行打磨，即產(chǎn)品技術(shù)路線。我司從高剛性機(jī)械手臂以及機(jī)床形式形式兩條技術(shù)路線同時(shí)開(kāi)發(fā)并應(yīng)用。取得了較好的實(shí)際使用效果。
（2）打磨設(shè)備所涉及的的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題包括，打磨路徑靈活、打磨耗材的基礎(chǔ)工藝、切削與磨削剛性與對(duì)應(yīng)的加工效率、設(shè)備控制系統(tǒng)技術(shù)、被打磨鑄件金相穩(wěn)定性、設(shè)備體積。而且以上諸多技術(shù)問(wèn)題相互關(guān)聯(lián)。
4、降低對(duì)工人操作技術(shù)的要求;5、縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應(yīng)的投資設(shè)備;6、可再開(kāi)發(fā)性，用戶(hù)可根據(jù)不同樣件進(jìn)行二次編程。
總的來(lái)說(shuō)， 很多鑄件要人工去毛刺，不僅費(fèi)時(shí)，打磨效果不好，效率低，而且操作者的手還常常受傷。去毛刺工作現(xiàn)場(chǎng)的空氣染污和噪聲會(huì)損害操作者的身心健康。而打磨機(jī)器人根據(jù)被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機(jī)和磨頭。具有可長(zhǎng)期進(jìn)行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。關(guān)于工業(yè)機(jī)器人打磨適應(yīng)的領(lǐng)域，以及機(jī)器人打磨的具體優(yōu)勢(shì)就為大家介紹這些，如今機(jī)器人已經(jīng)成為重要的生產(chǎn)設(shè)備之一，多了解機(jī)器人常識(shí)對(duì)大家今后的生活是有很多幫助的，畢竟在今后的日子里，大力提倡科技發(fā)展生產(chǎn)。
智能打磨設(shè)備的使用范圍
1、鑄鐵件——球磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、合金鑄鐵、灰口鑄鐵、奧貝鑄鐵、硅鉬鉻鑄鐵、高鎳鑄鐵件...... 飛邊毛刺披鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨；
2、鑄鋼件——高錳鋼、合金鋼、不銹鋼、碳鋼、耐熱鋼、*鋼、高鉻鑄鋼件.....飛邊毛刺披鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨；
3、有色金屬——鈦鎂合金、鈦合金、鋁鎂合金、銅銀合金、高溫合金、鑄銅、銅合金、鋁合金鑄件..... 飛邊毛刺批鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨清理；
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