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鋼筋籠滾焊機操作流程
鋼筋籠滾焊機是一種數控加工鋼筋籠的設備。為了保障鋼筋工滾焊機的使用達到大*以及保障機器和操作人員的安全，在操作時，一定要嚴格按照鋼筋籠滾焊機的操作流程進行。
一，主筋上料。
提前將所需要的主筋下料以及其他所需物品放置到主筋儲料架上。
二，盤筋上料。
將所需的盤筋放置到放線架上。三，主筋穿絲并加緊。
將主筋抖落使其分布在分料盤的圓周，并且將其穿入固定盤與移動盤的環形模板導管內，將其用螺絲加緊。
四，盤筋穿絲，纏繞固定。
將盤筋穿過矯直機構使其與主筋交叉并將其固定。
五，焊接成型
六，鋼筋籠與選轉盤分離
首先切斷繞筋，使鋼筋籠與固定盤分離，然后松開主筋與導管之間的螺栓，后將移動盤向前移，使鋼筋籠與移動盤分離。
七，卸籠，降液壓支撐
第八步，將移動盤復位，準備下一個生產的循環。
在操作鋼筋籠滾焊機時，也有幾條需要注意的事項。
1.在操作鋼筋籠滾焊機之前，必須*行培訓，在對設備性能等各方面都非常了解后方可進行上機操作。
2.禁止用水設備進行沖洗
3.對設備進行清灰作業時，禁止使用濕布或者潮濕帶水的刷子。
4.禁止非操作人員擅自對機器進行操作。
鋼筋籠滾焊機只要嚴格遵守操作流程就可使轉速穩定，間距的穩定性、高，從而取代一般的傳統制作鋼筋籠的方式。
滾焊機的應用領域
滾焊機的應用領域
滾焊機（英文：rolling welder）采用可調行程氣缸加壓，避免上下電*碰撞損傷。 采用三相無*調速電*驅動，焊接速度調整方便、穩定。
巧妙合理的內部結構，減少發熱導致的焊接性能減弱 銀軸瓦旋轉導電優良接觸．大限度減少電能轉換的損失。
滾焊機有縱焊和橫焊兩種形式，適合各種工件焊接需要。
滾焊機廣泛適用于五金、家電、汽車、制盆、制罐等金屬制造加工行業。
文章來源：金順水利有限公司
對滾焊機操作要求
對滾焊機操作要求
1.對滾焊機應安裝在室內，并有可靠的接地；如多臺對滾焊機并列安裝時，兩臺焊機之間距離至少在有3米，并應接在不同相位的電源上；每臺對焊機都須各自的閘刀開關，閘刀開關與對焊機之間的導線應用套管加以保護。
2.操作前須檢查操作機件是否正常，壓力系統是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓可液壓傳動的夾具應檢查其系統是否正常。
3.操作工應戴防護眼鏡和手套，站立的地方應墊木板或其它絕緣材料。
4.操作房（車間）須用防火材料搭設，全自動滾焊機多少錢，并備有消防設施；對焊機附近禁止堆放、物品，全自動滾焊機，以防發生事故。
5.對滾焊機工作時，冷卻水管應保持暢通，求購全自動滾焊機，冷卻水的溫度不得超過40℃。
6.焊接前應根據所焊鋼筋截面調整兩次電壓，禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
7.斷路器的接觸點，應每隔2～3天用砂紙擦凈，電*（銅頭）應定期用銼刀銼光，兩次電路的全部連接螺栓應定期擰緊，避免發生過熱現象。
8.焊接較長鋼筋應設活動支架并有輔助人員配合。
9.搬運鋼筋應用力一致，防止碰傷；焊接好的鋼筋應堆放整齊，并不得靠近品。
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