東州力奧(圖)-造粒機(jī)廠-宿遷造粒機(jī)

高濃度肥料具有單位養(yǎng)分成本、運輸和經(jīng)銷成本低于低濃度肥料的優(yōu)點。
傳統(tǒng)的復(fù)合肥生產(chǎn)工藝，一般氮磷鉀原料從投料口投料，造粒機(jī)咨詢，計量、*碎 、混合，造粒機(jī)廠，進(jìn)入造粒機(jī)，造粒機(jī)內(nèi)通入蒸汽或水噴灑在料層上，使物料粘聚成粒核，粒核不斷隨桶轉(zhuǎn)動受壓，造粒機(jī)設(shè)備，表面你不斷粘聚分離，粒核體積不斷*而成球形顆粒。
傳統(tǒng)造粒法對添加劑的粘性要求較高，粘性小的物料阻礙了成球率，影響了產(chǎn)量和質(zhì)量。
針對上述問題，研制高粘度的復(fù)合肥造粒劑成為當(dāng)務(wù)之急。
且肥料可以是尿基復(fù)合肥料，宿遷造粒機(jī)，可以是白色復(fù)合肥料，也可以是彩色復(fù)合肥料。由于在塔頂熔融尿素，在塔底設(shè)置三臺提升機(jī)，一臺將準(zhǔn)備熔融的尿素原料提升上去， 另一臺將磷肥輔料提升上去，還有一臺將鉀肥及返料提升上去。高塔造粒生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥料，包括如下重量份數(shù)比的原料:尿素380-385份工業(yè)磷銨225-230份*一銨80-85份285-295份中微量元素肥15份。
優(yōu)選地，所述復(fù)合肥造粒劑包括如下重量份數(shù)的組分：糖蜜27-35份、木質(zhì)素磺酸鹽 7-13份、聚氧乙烯醚聚氧醚9-17份、淀粉18-22份、改性凹凸棒9-15份和水26-35份。
優(yōu)選地，所述復(fù)合肥造粒劑包括如下重量份數(shù)的組分：糖蜜29份、木質(zhì)素磺酸鹽 9份、聚氧乙烯醚聚氧醚12份、淀粉20份、改性凹凸棒13份和水30份。
優(yōu)選地，所述復(fù)合肥造粒劑在飼料中的添加量為1.4-1.8公斤/噸。
優(yōu)選地，所述復(fù)合肥造粒劑在飼料中的添加量為1.5-1.7公斤/噸。
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