石碣吹塑制品-pe吹塑制品-悅而實(shí)業(yè)(推薦商家)

在吹塑行業(yè)中，常用的吹塑材質(zhì)是hdpe，ldpe，pp，hips，eva，pvc，petg等，其中，pvc的吹塑加工難度較高，廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)和包裝行業(yè)，如led發(fā)光棒，pp吹塑制品，塑料瓶，機(jī)油瓶，塑料罐等。 在pvc吹塑加工中，吹塑產(chǎn)品既要求透明又要求具有一定的沖擊強(qiáng)度。所以，對(duì)吹塑師傅的技術(shù)要求非常高。為使吹塑產(chǎn)品具有良好的透明度，除避免使用影響透明度的添加劑外，必須使混合料充分塑化。為此，大多采用易 塑化的低分子 量樹脂，然而，石碣吹塑制品，k值低的pvc耐熱性較差，制造硬質(zhì)產(chǎn)品需要較高的溫度，稍控制不當(dāng)熔體便粘模燒焦 。
pvc既然是無(wú)l毒l的，那么為什么會(huì)出現(xiàn)*l的pvc塑料制品？雷景新解釋說，其根本原因就是，在生產(chǎn)pvc塑料制品時(shí)，廠家選擇使用了有l(wèi)毒l的增塑劑。雷進(jìn)一步解釋說，增塑劑是一類增加材料的柔軟性的添加劑，pe吹塑制品，是世界產(chǎn)量和消費(fèi)量l大的塑料助劑之一，近年來(lái)我國(guó)已成為*地區(qū)增塑劑生產(chǎn)量和消費(fèi)量l大的國(guó)家，汽車吹塑制品，但目前國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的主增塑劑主要為鄰苯類產(chǎn)品，其在許多性能上特別是衛(wèi)生、低毒性等方面都難以滿足環(huán)保的要求。
擠出吹塑應(yīng)選用高分子量的原料，一般來(lái)講樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量超過106，具有很高的粘度，其流動(dòng)指數(shù)多為0.2～0.5g/10min，可以防比擠出型坯的垂伸。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，適用于擠出吹塑成形的新牌號(hào)樹脂、合金、共聚物等不斷開發(fā)出來(lái)。
2007年，市面上開發(fā)了新型kynar高熔體強(qiáng)度(hms) pvdf支化樹脂，與傳統(tǒng)的kynar pvdf相比，kynar hms pvdf具有更好的均衡性和穩(wěn)定性，在擠出過程中表現(xiàn)出較高的熔體強(qiáng)度和耐垂性，加工窗口更寬，可用于更多的工藝，尤其適用于擠出吹塑成形工藝。
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