河北邦達10.9級S大六角螺栓 扭剪螺栓現貨供應

現場制作試件時，試件與所代表的鋼結構構件應同一材質，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應采用同一批同一性能等級的高強螺栓連接副，在同一環(huán)境下存放以供抗滑移試驗。如構件系成品出廠，則除了廠內要抗滑移系數試驗報告外，制造廠還應同時提供每批三組試件以便構件進場后現場檢驗抗滑移系數是否符合要求。
工程資料的檢查中，很多工地僅有制造廠在廠內的抗滑移系數試驗報告，缺乏提供給工地現場的試件的抗滑移系數的復試報告。
抗滑移系數檢驗應以鋼結構制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批。單項工程的構件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。
gb50017-2003中提到摩擦面常規(guī)的處理方法包括:噴砂(丸)、噴砂(丸)后涂無機富鋅漆、噴砂(丸)后生赤銹等。2.2.1 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數應符合設計要求(一要求q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右)，用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。
2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。
2.2.3 同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應配套裝箱待用。
2.2.4 電動扳手及手動扳手應經過標定。
折疊適用范圍
適用于鋼結構安裝工程大六角高強度螺栓連接的施工技術。
折疊材料要求
2.1 螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計要求和國標準的規(guī)定
2.2 大六角頭高強度螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應符合設計規(guī)定。
2.3 不同等級的大六角頭高強度螺桂的材料性能必須符合表22.3的規(guī)定。
2.4 大六角頭高強螺栓的邊接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成，螺栓、螺母和墊圈
需要特別指出的是:很多工程送檢的抗滑移系數很高，實際構件摩擦面處理很差，完全不能滿足設計要求的抗滑移系數;或者設計要求的摩擦面為噴砂(丸)后涂無機富鋅漆，而送檢的為未涂漆處理的(涂漆后摩擦系數降低)。對于抗滑移系數設計取值較大的工程，現場監(jiān)督如發(fā)現此類情況，必須責令整改并對處理后的摩擦面重新進行檢測，否則可能留下嚴重質量隱患。
折疊基本要求不清
驗收規(guī)范gb50205要求:大六角高強度螺栓連接副使用前需復試扭矩系數，而扭剪型高強度螺栓連接副需復試預拉力，合格后方可使用。復試批量為每3000套抽檢8副(筆者注:對于同一強度等級、同一直徑但螺栓長度不同的高強螺栓連接副，如不能證明為同一批次，視為不同規(guī)格，應分別取樣檢測。gb/t3632-2008扭剪型高強螺栓及gb/t1231-2006大六角高強螺栓規(guī)范規(guī)定:在同一批的前提下,但螺栓長度≤100mm時，長度相差≤15mm;或者螺栓長度≥100mm時，長度相差≤20mm，可視為同一長度。)。高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復擰扭矩等于初擰扭矩。為防止遺漏，對初擰或復擰后的高強度螺栓，應使用顏色在螺母上涂上標記。對終擰后的高強度螺栓，再用另一種顏色在螺母上涂上標記。高強螺栓現場安裝中嚴禁氣割擴孔。高強螺栓外露一般要求不少于2-3扣，允許有10%的外露1扣或4扣。
高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成，不可在二天以后才完成終擰。
折疊施工扭矩計算
查gb50205-2001規(guī)范可知，初擰扭矩的計算公式:
扭剪型t0=0.065pc*d
大六角型 t0=0.05tc