冠縣千層無菌實(shí)驗(yàn)室凈化工程-山東康德萊凈化更放心

對于潔凈區(qū)域相對較大的制劑生產(chǎn)廠房，人、物流通道往往由兩部分組成，即潔凈區(qū)外部的人、物流通道及潔凈區(qū)內(nèi)部的人、物流通道。潔凈區(qū)各個(gè)生產(chǎn)用房往往由內(nèi)部通道相連以滿足不同的生產(chǎn)工序的需要，這些內(nèi)部通道同時(shí)也作為潔凈區(qū)人員的安全疏散路線，通過安全疏散門與外部非潔凈通道相連，千層無菌實(shí)驗(yàn)室凈化工程公司，人員通過外部通道到達(dá)室外安全出口或疏散樓梯間。建筑平面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理構(gòu)筑人員安全疏散體系，潔凈區(qū)外部通道盡可能環(huán)通，達(dá)到多向疏散的目的，盡可能避免袋型走道，同時(shí)也有利于消防撲救。
那么食品無塵車間如何設(shè)計(jì)布局？凈化公司無錫一凈工程師特此提醒注意以下要點(diǎn)：
一、食品無塵廠房布局
1、無塵廠房和無塵車間的內(nèi)部設(shè)計(jì)和布局應(yīng)滿足食品安全衛(wèi)生操作要求，避免食品生產(chǎn)中發(fā)生交叉污染。
2、無塵廠房和無塵車間工程的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝合理布局，*和降低產(chǎn)品受污染的風(fēng)險(xiǎn)。
3、無塵廠房和無塵車間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特性以及生產(chǎn)過程對清潔程度的要求合理劃分作業(yè)區(qū)，并采取有效分離或分隔。
4、無塵廠房內(nèi)設(shè)置的檢驗(yàn)室應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域分隔。
5、無塵廠房的面積和空間應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，便于設(shè)備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。
二、建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料
1、無塵車間內(nèi)部結(jié)構(gòu)。建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)易于維護(hù)、清潔或消毒。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)?材料建造。
2、無塵車間頂棚設(shè)計(jì)安裝要求。
3、頂棚應(yīng)使用無du、無味、與生產(chǎn)需求相適應(yīng)、易于觀察清潔狀況的材料建造，若直接在屋頂內(nèi)層噴涂涂料作為頂棚，應(yīng)使用無du、無味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂料。
4、頂棚應(yīng)易于清潔、消毒，在結(jié)構(gòu)上不利于冷凝水垂直滴下，千層無菌實(shí)驗(yàn)室凈化工程設(shè)計(jì)，防止蟲害和霉菌孳生。
5、蒸汽、水、電等配件管路應(yīng)避免設(shè)置于暴露食品的上方，如確需設(shè)置，冠縣千層無菌實(shí)驗(yàn)室凈化工程，應(yīng)有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。
6、無塵車間墻壁設(shè)計(jì)要求。
7、墻面、隔斷應(yīng)使用無du、無味的防滲透材料建造，千層無菌實(shí)驗(yàn)室凈化工程設(shè)計(jì)方案，在操作高度范圍內(nèi)的墻面應(yīng)光滑、不易積累污垢且易于清潔，若使用涂料，應(yīng)無du、無味、防霉、不易脫落、易于清潔。
8、墻壁、隔斷和地面交界處應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、易于清潔，能有效避免污垢積存。例如設(shè)置漫彎形交界面等。
9、無塵車間門窗安裝要求。
10、門窗應(yīng)閉合嚴(yán)密。門的表面應(yīng)平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、消毒。應(yīng)使用不透水、堅(jiān)固、不變形的材料制成。
11、清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)與其他區(qū)域之間的門應(yīng)能及時(shí)關(guān)閉。
12、窗戶玻璃應(yīng)使用不易碎材料。若使用普通玻璃，應(yīng)采取必要的措施防止玻璃*碎后對原料、包裝材料及食品造成污染。
13、窗戶如設(shè)置窗臺，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能避免灰塵積存且易于清潔。可開啟的窗戶應(yīng)裝有易于清潔的防蟲gb14881—無塵車間害窗紗安裝設(shè)計(jì)要求。有效防止雜物，蚊蟲等污染。
14、無塵車間地面設(shè)計(jì)建造要求。
15、無塵車間地面應(yīng)使用無du、無味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。地面的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于排污和清洗的需要。
潔凈廠房的特點(diǎn)是生產(chǎn)人員崗位固定，熟悉工作場所，熟悉疏散路線，有利于人員的安全疏散。一般來說，潔凈廠房設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意合理組織疏散路線、合理設(shè)置安全出口，使平面復(fù)雜的無塵車間滿足安全疏散要求。
一）安全出口
為保證安全疏散的可靠性，潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個(gè)。安全出口應(yīng)分散均勻布置，從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不用經(jīng)過曲折的人員凈化路線。
潔凈廠房符合下列要求時(shí)，可設(shè)置一個(gè)安全出口；
1、甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不超過50㎡，且同一時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)人員總數(shù)不超過5人；
2、丙類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過250㎡，且同一時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過20人時(shí)；
3、丁類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過400㎡，且同一時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過30人時(shí)。
潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟。安全疏散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動門。
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