湖南現(xiàn)貨全灌漿套筒價(jià)格如何計(jì)算？-格瑞管業(yè)

現(xiàn)貨全灌漿套筒與綁扎連接、機(jī)械連接等機(jī)械連接方式不同， 現(xiàn)貨全灌漿套筒灌漿連接接頭是依靠材料間的粘結(jié)作用來實(shí)現(xiàn)有效傳力的。鋼筋與灌漿料的粘結(jié)作用主要由3部分組成:
(1) 鋼筋與灌漿料接觸面上的粘附力f1;
(2) 灌漿料握裹鋼筋而產(chǎn)生表面摩擦力f2;
(3) 鋼筋橫肋與灌漿料之間的機(jī)械咬合力f3。
其中起主要作用的是橫肋與灌漿料間形成的咬合力[3]。傳力途徑可概括為:鋼筋→灌漿料→現(xiàn)貨全灌漿套筒→灌漿料→另外一根鋼筋。當(dāng)鋼筋受拉時(shí)， 拉力通過鋼筋與灌漿料間的粘結(jié)作用傳遞給灌漿料， 灌漿料再通過其與現(xiàn)貨全灌漿套筒內(nèi)壁的粘結(jié)作用傳遞給現(xiàn)貨全灌漿套筒， 如圖2所示。
現(xiàn)貨全灌漿套筒在整個(gè)接頭的傳力過程中起著關(guān)鍵作用， 一方面它可以直接承受鋼筋通過灌漿料傳來的軸向力;另一方面現(xiàn)貨全灌漿套筒和現(xiàn)貨全灌漿套筒外混凝土為灌漿料提供有效的側(cè)向約束力，現(xiàn)貨全灌漿套筒， 增強(qiáng)灌漿料與鋼筋間粘結(jié)作用。當(dāng)連接接頭受到拉力時(shí)， 通常現(xiàn)貨全灌漿套筒會(huì)分擔(dān)更多的軸向力， 而接頭在傳遞壓力時(shí)能更好發(fā)揮灌漿料的材料特性。現(xiàn)貨全灌漿套筒在軸向力作用下產(chǎn)生軸向應(yīng)力， 灌漿料劈裂膨脹引起的現(xiàn)貨全灌漿套筒環(huán)向應(yīng)力比較小， 一般可忽略環(huán)向應(yīng)力。
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中常用的縱向鋼筋連接方式有綁扎搭接、焊接連接以及機(jī)械連接等，由于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的連接部位較小，采用這些傳統(tǒng)的鋼筋連接方式不便于施工。
20世紀(jì)60年代，余占疏博士在美國發(fā)明了現(xiàn)貨全灌漿套筒連接接頭，很好地解決了裝配式結(jié)構(gòu)中的縱向鋼筋連接問題，可有效實(shí)現(xiàn)“裝配等同現(xiàn)澆”的設(shè)計(jì)要求。
現(xiàn)貨全灌漿套筒連接施工工藝：
墻板吊裝就位→基層處理→灌漿腔密封→灌漿施工準(zhǔn)備→制備接頭漿料→檢查接頭漿料→壓入灌漿→灌漿料外溢→停止注漿→塞住橡塞灌漿料→拆除構(gòu)件上灌漿排漿管封堵→終檢→套筒連接試驗(yàn)。
機(jī)械灌漿
采用可調(diào)機(jī)械壓力灌漿工藝，通過控制機(jī)械電機(jī)速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。
灌漿腔保壓
排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有現(xiàn)貨全灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，保壓30秒。
灌漿孔封堵
經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時(shí)，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實(shí)。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時(shí)間間隔不得超過1s。
灌漿養(yǎng)護(hù)
灌漿施工完成后，對(duì)灌漿施工區(qū)域和灌漿連通腔進(jìn)行測溫監(jiān)測，每2小時(shí)測溫一次。腔體內(nèi)漿體溫度應(yīng)不低于-5℃，并至少保持24小時(shí)，采用棉被覆蓋保溫。同條件養(yǎng)護(hù)試件*壓強(qiáng)度大于35mpa可停止養(yǎng)護(hù)。
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