醫(yī)療導(dǎo)絲焊接微束等離子精密焊接機(jī)

等離子弧產(chǎn)生的原理：
等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。氣體由電弧加熱產(chǎn)生離解，在高速通過(guò)水冷噴嘴時(shí)受到壓縮能量密度和離解度，形成等離子弧。它的穩(wěn)定性、發(fā)熱量和溫度都高于一般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度。形成等離子弧的氣體和它周圍的保護(hù)氣體一般用根據(jù)各種工件的材料性質(zhì)，也有使用氫等混合氣體的。
等離子弧焊機(jī)特點(diǎn)：　
1、微束等離子弧焊可以焊接箔材和薄板；電弧能量高，焊接熱影響區(qū)小，焊接形變很小；
2、弧柱剛性大，具有小孔效應(yīng)，焊接速度快，生產(chǎn)是普通焊的3-6倍；
3、焊縫缺陷少，可焊材料多，焊接質(zhì)量高；
4、的重復(fù)生產(chǎn)性，電縮在噴嘴內(nèi)，不易污染和燒損；
5、等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強(qiáng)；
6、弧柱細(xì)長(zhǎng)，穿透力強(qiáng)，薄壁工件可直接焊透，縮短準(zhǔn)備時(shí)間，0.3～1mm厚度鋼材可不開坡口，能一次焊透雙面成型（即：?jiǎn)蚊婧鸽p面成型），應(yīng)力變形小。
dml-v01a主機(jī)參數(shù)
精密微束等離子弧焊機(jī)
技術(shù)參數(shù)型號(hào)
dml-v01a
連續(xù)焊
脈沖焊
精密脈沖焊
維弧電流 (a)
2.0-5.0
2.0-5.0
2.0-5.0
焊接電流 (a)
0.1-40
0.1-40
0.1-40
基值電流 (a)
0.1-40
0.1-35
-
上升時(shí)間 (s)
0.0-5.0
0.0-5.0
-
下降時(shí)間 (s)
0.0-5.0
0.0-5.0
-
焊接時(shí)間（ms）
-
1-500
1-500
間隔時(shí)間（ms）
-
10-500
提前送氣（s）
0-10
0-10
0-10
氣體s）
0-20
0-20
0-20
離子氣（l/min）
0.25-2.5
保護(hù)氣（l/min）
1-25
輸入電壓 (v)
ac220v，50hz
額定輸入容量 (kva)
1.1
負(fù)載持續(xù)率 (%)
60％
重量(kg)
28
電源外形尺寸 (mm)
590*330*300
超薄壁管子微束等離子弧焊接具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、焊接的帶材厚度比弧焊小，通常厚度為0．3～0．5mm，不需卷邊就能焊接，焊接質(zhì)量好。　
2、在管子連續(xù)自動(dòng)焊接時(shí)，等離子弧長(zhǎng)的變化對(duì)焊接質(zhì)量影響不大，這點(diǎn)與弧焊不同弧焊弧長(zhǎng)變化對(duì)焊接質(zhì)量影響很大。
3、在焊接電流很小時(shí)(小于3a)，微束等離子弧穩(wěn)定性好，而弧有時(shí)游動(dòng)，穩(wěn)定較差。
4、微束等離子弧由于熱量集中，焊接速度高于弧焊，生產(chǎn)率高。
5、能焊接多種金屬，包括不銹鋼、有色金屬和難熔金屬等。
應(yīng)用領(lǐng)域：　
1、電子、電器元件（熱電偶、馬達(dá)、矽鋼片、）
2、儀表儀器、醫(yī)療設(shè)備（金屬波紋管、精密儀表元件等）
3、金屬的焊接（如鈦、鎳、鉬等特殊金屬也能實(shí)施焊接）
4、飛機(jī)及航空航天（飛機(jī)配件、空間站配件、繼電器、氣體傳感器等）
超薄壁管子連續(xù)自動(dòng)微束等離子弧焊接，類似于封閉壓縮弧焊過(guò)程。在焊接模套和焊槍之間安裝絕緣套，使等離子焊槍與金屬零件可靠絕緣，同時(shí)把保護(hù)氣封閉在一個(gè)小室中，超薄壁管子微束等離子弧焊工藝參數(shù)較弧焊多，除了焊接電流、焊接速度、保護(hù)氣體流量外，還有工作氣體的流量、保護(hù)氣體的成分、保護(hù)氣體流量與工作氣體流量之比等，這些參數(shù)均影響焊接質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)表明，影響超薄壁管子生產(chǎn)率的主要的工藝參數(shù)是焊接電流、工作氣體的流量和噴嘴小孔直徑等。