造紙污泥槳葉干燥機-常州優(yōu)博干燥工程-造紙污泥槳葉干燥機報價

在污泥全干化工藝中，一部分已烘干的污泥被回流，與濕污泥相混合再送入干燥機(稱為干料返混工藝)。干燥后產生的尾氣需經除塵處理，再被冷凝液化。全干化產品為小顆粒狀，主要用于土地利用。
在污泥半干化工藝中，干燥物質不經返混而被一次性干燥后排出。所排廢氣不需除塵可以直接進行冷凝液化。用于半干化的干燥器一般與1個焚燒爐相連，將半干化污泥進行自給自足的焚燒，產生的熱能足以給干燥機供熱，造紙污泥槳葉干燥機，因為不需外加能源，大大降低了運行費用。
槳葉式干燥機具有能耗低、熱量利用率高、設備占地與投資省、運行維護費用低、有自凈能力、干燥顆粒運動規(guī)律性強等特點。
(1) 槳葉干燥機設備概述
槳葉式干燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌干燥設備。早由由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功，之后日本引進了該項技術，造紙污泥槳葉干燥機公司，并進行了改進，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結構、十多種規(guī)格的系列產品。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接加熱，造紙污泥槳葉干燥機供應，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。　
(2) 槳葉干燥機設備結構
① 筒體——熱夾套，筒體由一個近似w型結構腔體和頂蓋組成，腔體內部容納物料，中空夾套內通加熱介質;頂蓋設置進料口、人孔、和蒸發(fā)氣體出口。
② 槳葉軸——設備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸，每片空心槳葉焊接在中空的軸上，軸內腔與所有轉盤內腔相連通。軸內結構分l型和g型兩種，主要要功能是：進輸送物料;攪拌混合物料 ;加熱物料。
③ 主動軸和從動軸之間采用相互嚙合的齒輪傳動。
低聚物空心槳葉式干燥系統(tǒng)技術參數(shù)
① 低聚物空心槳葉式干燥機進料量：≥600kg/h(濕基);
② 出料溫度： 45-50℃
③ 操作方式：連續(xù)進料，連續(xù)干燥
④ 干燥熱源：飽和蒸汽(0.6mpa 165℃)
⑤ 空心槳葉式干燥機設計成封閉結構，設置必要的防護罩，防止nmp、p-dcb異味散逸到環(huán)境中;
⑥ 空心槳葉式干燥機系統(tǒng)需配置除塵系統(tǒng)，要求除塵效率達到99.8%以上，優(yōu)于國家制定的相關環(huán)保指標。
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