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焊錫機的使用方法
焊錫機的使用方法
東莞市鑫華智能制造有限公司生產自動焊錫機,擁有多年研發經驗的焊錫機設計制造,性能穩定，定量,操作簡易，自動焊錫機設備焊接技術是一項無線電愛好者必須掌握的基本技術，需要多多練習才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。
2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。
3、焊錫機使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動焊錫機設備焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕 往上一提離開焊點。
5、焊錫機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。
7、自動焊錫機應放在烙鐵架上。
焊錫機機械結構基礎上工作原理趨勢
在焊錫機機械結構的基礎上，結合工作原理，設計控制系統整體方案，為了滿足控制系統的要求，設計控制系統硬件結構，然后對plc、伺服系統、觸摸屏等主要硬件做了選型，并對plc的輸入輸出點和伺服系統的關鍵引腳做了相應配置。此外，為了便于線路布置與檢修，設計自動縫焊機的電氣系統，主要包括主電路設計、x、y、c軸伺服系統電路設計、plc輸入電路設計、plc輸出電路設計等。
國外機器人領域發展近幾年有如下幾個趨勢：
(1)工業機器人性能不斷提高（高速度、、高可靠性、便于操作和維修），而單機價格不斷下降，平均單機價格從91年的10．3萬美元降至97年的6．5萬美元。
(2）機械結構向模塊化、可重構化發展。例如關節模塊中的伺服電機、減速機、檢測系統三位一體化；由關節模塊、連桿模塊用重組方式構造機器人整機；國外已有模塊化裝配機器人產品問市。
(3)工業機器人控制系統向基于pc機的開放型控制器方向發展，便于標準化、網絡化；器件集成度提高，控制柜日見小巧，且采用模塊化結構；大大提高了系統的可靠性、易操作性和可維修性。
(4)機器人中的傳感器作用日益重要，除采用傳統的位置、速度、加速度等傳感器外，裝配、焊接機器人還應用了視覺、力覺等傳感器，而遙控機器人則采用視覺、聲覺、力覺、觸覺等多傳感器的融合技術來進行環境建模及決策控制；多傳感器融合配置技術在產品化系統中已有成熟應用。
(5)虛擬現實技術在機器人中的作用已從預演發展到用于過程控制，如使遙控機器人操作者產生置身于遠端作業環境中的感覺來操縱機器人。
關于自動焊錫前的準備工作
焊錫機的焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對焊錫影響也比較大。還有就有焊錫機器人上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質量的雜質。一般來說建議首先做預焊聯系幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數來控制，*達到自動化焊錫的目的。 使用焊錫機對焊錫的技術要求已經大大的降低，復雜的焊錫機工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設備就可以完成，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術就可以完成復雜的焊錫工藝呢? 雖然自動化設備已經大大的降低了技術要求，但是這些普通的焊錫技術還是需要掌握的。
下面講述的就是關于焊錫前的準備，準備工作包括以下幾點：
1、焊錫條件確認： 確認材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。
2、做好了基本的焊錫前準備工作，使用焊錫機就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進行數據校準就行。