熔硫釜工藝-華陽化工(在線咨詢)-熔硫釜

連續(xù)熔硫釜是用于化工廠對含硫氣體采用濕法脫硫所產生的硫泡沫進行、連續(xù)的硫回收而設置的設備。它是代替?zhèn)鹘y(tǒng)落后的間斷熔硫法和直接煮硫法的一種新型金屬釜，能夠集硫泡沫中硫的分離、熔融、回收于一體。
設備特點：
（1）投資省：新建系統(tǒng)不用建廠房相對先過濾再熔硫的方法投資省，節(jié)省投資3/5，投資回收期半年。
（2）：成品硫磺質量達到工業(yè)*品（gb2449標準），純度在95%以上。再生槽溢流的硫泡沫全部回收，清液出口懸浮硫＜1g/l。
（3）節(jié)能降耗：無傳動設備，節(jié)電節(jié)能。蒸汽消耗比傳統(tǒng)間斷熔硫大幅下降，無備品備件，在正常工藝指標操作下，無維修量，釜的壽命可達7年以上。
（4）耐沖擊負荷強：處理量彈性大，正常處理硫泡沫3000~6000kg/h。
（5）環(huán)保效果好：系統(tǒng)密閉循環(huán)，熔硫釜作用，無三廢排放，解決硫回收系統(tǒng)環(huán)境問題。從源頭上解決排水污染，可以不上二價硫污水處理工序。
（6）釜內低壓力操作，熔硫釜價格，排出清液的溫度較低，脫硫液有效成分不被*，無副產物生成，節(jié)約化工物料，生產安全。
（7）操作簡單：僅控制兩個閥門就可完成溶液與硫分離到出產品硫的全過程。操作彈性大，開停車方便，可連續(xù)亦可間斷運行。
常見故障現象級處理方法：
1、現象：釜內溫度高，壓力高（高于泵出口）脫硫液往回倒時；
處理方法：泵不停，關蒸汽，開大排液閥（溫度降下來再開車）
2、現象：排液管排出氣體，不帶硫顆粒。
處理方法：可關掉蒸汽，關排液閥，熔硫釜，等釜內壓力平穩(wěn)后，自然降溫后再開車。
3、現象：釜內溫度高，排液夾帶硫顆粒；
處理方法：不要關排液閥，關蒸汽，熔硫釜工藝，等溫度降下來重新調整工藝指標，以防止堵管堵閥門。
連續(xù)熔硫過程是再生收集到的硫泡沫連續(xù)從釜的上端進入釜內，經內件分離后60―90°c的清液從上端旁側連續(xù)排出回脫硫繼續(xù)使用，硫在底端熔融放出，流程短、過程簡單。其原理是內件將釜的溫度按上低下高，構成梯度分布。硫泡沫在進釜后在內件分布的溫度下，被逐漸加熱，細小的硫顆粒聚集變大向下沉降，進到釜底高溫區(qū)熔融，與硫分離的清液上浮，從釜上端旁側連續(xù)排出。
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