單錐真空螺帶干燥機生產廠家-常州市百得干燥

錐形過濾洗滌干燥三合一 技術特點
(1) 生產系統流程全密閉
由于全密閉物料傳送系統的應用可以完全實現從結晶開始到分裝結束的全封閉生產流程。錐形過濾洗滌干燥三合一是全封閉運行的系統，生產流程更加符合gmp要求規范。
(2) 安全環保
由于錐形三合一全封閉運行，能完全避免生產過程中溶劑對操作環境空氣的污染，單錐真空螺帶干燥機供應，同時能減少因與毒性物質接觸而導致操作人員事故的發生。在環保和勞動保護呼聲日益高漲的今天，這一優點更顯得重要。
中試過濾洗滌干燥機 技術參數
1、設備型號：bxg-dn600
2、罐體設計壓力：-0.1～0.35mpa
3、罐體工作壓力：-0.1～0.3mpa
4、罐體設計溫度：≤100℃
5、罐體工作溫度：-20～80℃
6、盤管設計壓力：-0.1～0.45mpa
7、盤管工作壓力：-0.1～0.4mpa
8、盤管設計溫度：≤110℃
9、盤管工作溫度：0～100℃
10、容器內直徑：600mm
11、底盤過濾面積：0.25m2
12、底盤過濾精度：20～25μm(500～600目)
13、罐體總容積：120l
14、攪拌電機功率：2.2 kw
15、濾餅*大厚度：150 mm
16、出料閥口徑：dn200
17、設備總高度：＜2400mm
精烘包四合一雙錐干燥機 工作原理
精烘包四合一雙錐干燥機為雙錐形罐體，單錐真空螺帶干燥機生產廠家，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統，使罐內呈真空狀態，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發出來的水汽。電機和減速機也置于機架內，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉，使物料不斷上下、內外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，單錐真空螺帶干燥機供應商，完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，哈爾濱單錐真空螺帶干燥機，使物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。
1、結晶：結晶時，根據物料工藝要求在夾套內通人加熱或冷卻介質，以控制物料結晶溫度。同時通過螺帶攪拌和罐體的搖擺速度以保持結晶液的均勻度。
2、過濾：結晶過程結束后，反轉設備簡體對物料進行壓濾或者負壓真空抽濾。
3、洗滌：通過cip裝置使清洗液均勻地噴灑在容器內，實現對物料和設備內部清洗。
4、干燥及真空粉碎：開啟筒體轉動，夾套通入熱水，開啟真空系統，物料與筒體內壁接觸，翻轉、傳導加熱，揮發的溶媒在真空狀態下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結塊，可根據實際情況開啟*碎系統，*碎刀轉速可調。
5、出料：干燥完成后，打開上出料閥，同時開啟振動器，將干燥好的物料進行振動出料。
6、在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開形式，悶蓋帶塞，清洗時拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。
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