鋁合金切削液-蕪湖鑫諾潤滑油廠家-鋁合金切削液公司

切削液的使用方法之手工加油法
切削液，由于具有較好的冷卻、潤滑、清洗與排屑、防銹作用，長期以來一直被人們當作是提高刀具壽命和生產效率、保證加工質量的重要工藝因素。切削液的使用方法也有很多，今天和大家講解一下手工加油法：
手工加油法
固體或膏狀潤滑劑可以用毛筆、刷子將潤滑劑涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺紋、板牙套螺紋時）。近期還研制出手提式供液器，通過加壓將潤滑劑霧化，噴到刀具和工件上。
在沒有配量冷卻系統的機床上，如果鉆孔或攻螺紋的數量不多，鋁合金切削液公司，用手工加油是有效的方法。當在同一機床上要完成兩種不同加工時，用手工油可以與機床上的溢流冷卻系統配合起來使用。
切削液發臭采取以下*措施以及避免*問題：
1、 選擇生物穩定性產品。這類產品不是通過*劑等來控制*。另外對系統進行正確的日常管理也是蕞佳解決方案。
2、 管線或過濾裝置設計應合理， 避免出現死角區域。另外應避免使冷卻液長時間靜止。在節假日期間建議打開循環泵使冷卻液循環一定時間，或至少有少量空氣或啟動刮屑裝置使冷卻液有一定的循環量。
3、 機床應*清洗，包括使用含有*劑的機床清洗劑**。如果發現大片*，應當清除干凈。
4、 盡量減少污染。采取適當措施降低系統漏油或其他外界污染源。
切削液的作用是改善加工表面，提高表面光潔度；提高加工件尺寸的精密度；延長切削工具的壽命； 隨時排除切削屑末，洗凈加工面；防止加工件腐蝕或生銹；提高切削加工效率；隨時冷卻加工件表面和加工刀具等作用，今天鑫諾和大家說一下切削液的清洗方法——高壓法。
對于某些加工，如深孔鉆和套孔鉆削，常用高壓（壓力為0.69-13.79mpa）切削液系統供油。深孔鉆用的是單刃鉆頭，鋁合金切削液，與鏜孔相似，只是鉆頭內部有切削液的通路。套孔鉆削是一種在工件上鉆一個圓柱形孔但留下一個實心圓柱體的鉆孔法。當刀具進入工件時，鉆出的實心圓柱體就通過空心的圓柱形刀頭，用壓力泵把切削液送到刀具周圍，迫使切屑從刀具中心流出。套孔鉆削用的切削液必須有良好的*壓性和*燒結性，粘度應當很低，鋁合金切削液廠家電話，才能在刀具周圍自由流動，還應具有良好的油性，以降低刀具與工件，鋁合金切削液廠商，刀具與切屑間的摩擦系數。
深孔鉆削的主要問題是如何在切削區域維持足夠的切削液流量。一種辦法是利用鉆屑槽作為切削液的通路，切削液壓力為0.35-0.69mpa，經過轉動的密封套流入鉆頭，然后直接進入切削區，從孔中流出來的切削液幫助排除切屑。在深孔鉆削時，采用油孔鉆與溢流法相比是一個大的進步，鉆頭壽命和生產率都有較大幅度的提高。
高壓法有利于切削液到達切削區域，有時也在其他機床上使用。磨削使高壓噴嘴有利于砂輪的清洗。
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