風(fēng)淋室凈化車間-風(fēng)淋室-武漢東藍(lán)風(fēng)(查看)

1、自動(dòng)化控制，單人單吹風(fēng)淋室系統(tǒng)采用plc智能化的控制手段，控制面板上led顯示屏可正確顯示風(fēng)淋的運(yùn)行狀態(tài)、雙門的互鎖狀態(tài)、風(fēng)淋周期進(jìn)度和開門狀態(tài)。并設(shè)有光電感應(yīng)器，單向通道風(fēng)淋室，從非潔凈區(qū)進(jìn)入，關(guān)門后紅外線感應(yīng)到人就吹淋，吹淋后入門鎖閉，只能從出門走出風(fēng)淋室；
2、單人單吹風(fēng)淋室主板軟鍵觸按式時(shí)間繼電器，led顯示及設(shè)置吹淋時(shí)間，范圍在10-99s可調(diào)，可根據(jù)風(fēng)淋室外部環(huán)境的差異調(diào)節(jié)吹淋時(shí)間；
3、模塊式結(jié)構(gòu)，單人單吹風(fēng)淋室箱體采用模塊化設(shè)計(jì)方案；
4、、高密封，采用進(jìn)口電子元器件，運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠 ，*的減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用eva密封材料，密閉性能高。
a、無塵車間潔凈度:lcd制屏的簡略流程為：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→lc注入→貼偏振片→制屏終檢。在本設(shè)計(jì)里是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般為千級(jí)或萬級(jí)或十萬級(jí)。背光屏類無塵車間主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等無塵車間，風(fēng)淋室，其潔凈度一般為萬級(jí)或十萬級(jí)。b、室內(nèi)空氣參數(shù)要求 ：(1)溫濕度要求：溫度一般為24 2℃，相對(duì)濕度為55 5%。(2)新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的值：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%;補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮 空氣量≥40m3/h。(3)送風(fēng)量大。為了滿足潔凈室內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，風(fēng)淋室生產(chǎn)廠家，需要較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級(jí)，風(fēng)淋室凈化車間，送風(fēng)量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥25次/h);如果是十萬級(jí)，送風(fēng)量就需要
對(duì)于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電*（電熱）加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。從確保潔凈室內(nèi)相對(duì)濕度的精度而言，上述的淋水、高壓噴霧、濕膜等水加濕方法其控制的精度不高，故當(dāng)潔凈室內(nèi)相對(duì)濕度精度要求≤±10%時(shí)不采用。而采用噴干蒸汽和電熱（電*）式加濕的方法。噴干蒸汽的加濕方法要注意干蒸汽加濕器有一個(gè)噴蒸汽效率的問題，風(fēng)淋室報(bào)價(jià)，并非噴入空調(diào)箱內(nèi)的蒸汽全部加入到空調(diào)送風(fēng)中，而其中有一部分變成凝結(jié)水排放出來。因此，選擇干蒸汽加濕的加濕量時(shí)應(yīng)考慮其噴蒸的效率。有的廠家給出的噴蒸效率為70%。
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