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在使用履帶式拋丸機的時候，一定要嚴格的按照設(shè)備的使用說明書的要求進行操作，須要定期對履帶式拋丸機分丸輪的磨損情況進行檢查，蕪湖拋丸機，磨損嚴重的分丸輪，須要及時的進行更換。帶水工件拋丸后，容易產(chǎn)生銹蝕，影響涂層質(zhì)量;其次，水進入拋丸機可以導(dǎo)致鋼丸、拋丸產(chǎn)生的灰塵生銹并結(jié)塊，造成拋丸機丸粒輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)堵塞，嚴重時導(dǎo)致兩系統(tǒng)報廢。所以，生產(chǎn)時要保證去除工件表面的水分。
磨料顆粒在離心力的作用下，會沿著履帶式拋丸機的葉片的長度方向進行加速，直到磨料顆粒到達葉片的頂端之后，撞擊工件表面利用的是*高的速度。
噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力拋丸機配件采用輥道自動上下料結(jié)構(gòu)，鑄件在室體內(nèi)一邊滾動，移動式拋丸機，一邊前行，實現(xiàn)了鑄件的連續(xù)通過式清理，提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了中小工件的大批量清理。拋丸機配件采用拋丸落砂工藝時，在批量生產(chǎn)時，落砂和表面清理適合分兩道工序，在兩道設(shè)備上進行；對于難于用落砂機落砂的熔模鑄件以及內(nèi)腔復(fù)雜難以出芯的鑄件，可采用電液壓清砂
丸粒按材質(zhì)劃分，通過拋丸機，有石英砂、鋼丸等。石英砂雖然價格低，但易碎導(dǎo)致產(chǎn)生大量粉塵，不適應(yīng)流水線生產(chǎn)，主要用于手工噴丸處理。鋼丸雖然價格高，但使用壽命長且粉塵量小，適用于流水線生產(chǎn)。拋丸機出入口，漏丸較為常常，多是工件樣子的緣故，會弄出一些鋼丸，鋼板拋丸機生產(chǎn)廠家拋丸除銹進行下掛后，一部分鋼丸漏進路面，一部分鋼丸很有可能仍在工件上，網(wǎng)帶式拋丸機，不清理得話，會伴隨著工件，流到下一個工藝流程；
烘干溫度要求70～120℃，確保烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理是去除工件表面的水分。帶水的工件進入拋丸機，比帶油產(chǎn)生的后果更為嚴重。
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