煒烜環(huán)保科技(圖)-圓盤式造粒機-青海造粒機

造粒機在整個使用過程中，很容易出現(xiàn)主機不轉(zhuǎn)動的情況，造成這種問題的出現(xiàn)，可能因為以下幾個原因：
排氣孔冒料：原料不干凈且?guī)в须s質(zhì)；進(jìn)料速度過快，讓螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不足螺桿擠出成問題。
處理方法：將原料清洗干凈再進(jìn)料，或更換過濾網(wǎng)；降低進(jìn)料量讓塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，避免防塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。
擠出螺桿運轉(zhuǎn)正常，但不出料：料斗進(jìn)料不連續(xù)；進(jìn)料口有*堵塞，或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料螺桿轉(zhuǎn)向是否正確；
處理方法：增加進(jìn)料量，讓螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機排除料口中的*，或消除“架橋”現(xiàn)象；若確認(rèn)有金屬*掉進(jìn)螺槽中時，應(yīng)馬上將造粒機停止運行并將螺桿拆卸。
造粒機主機不轉(zhuǎn)動，或瞬間停機：主電動機電源未接通；加熱升溫時間不足，或因加熱器不工作，從而造成扭矩過大而讓電機發(fā)生過載現(xiàn)象，新型塑料造粒機，電源是否正常。
處理方法：檢查主機電路是否接通，待接通電源后，檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，造粒機廠，并排除。
塑料造粒機的兩大優(yōu)點
1、軟塑料、硬塑料均可回收，這從根本上解決了很多塑料回收廠家的一大難題，圓盤式造粒機，目前同行業(yè)中，軟塑料與硬塑料的回收必須采用兩條生產(chǎn)線，這不僅增加了設(shè)備的采購成本，同時也為生產(chǎn)車間的占地面積帶來困擾，并且還能減少人工成本
2、該機具有*碎、擠出、造粒三種設(shè)備的特點，在回收軟塑料(即薄膜、編織袋、包裝袋)時，無需單獨*碎，可直接進(jìn)行回收造粒。
造粒機設(shè)備操作使用之停機
將造粒機設(shè)備內(nèi)的余料擠光，1造粒機設(shè)備操作使用停止進(jìn)料。露出擠出機螺桿時，關(guān)閉機筒和換網(wǎng)器開關(guān)電源，停止加熱。使擠出機螺桿和輔機停止工作。2關(guān)閉造粒機設(shè)備及輔機開關(guān)電源。清理換網(wǎng)器。清理網(wǎng)板板及換網(wǎng)器的出料口。清理時為防止損壞換網(wǎng)器內(nèi)的表面，3拆開換網(wǎng)器連接法蘭。換網(wǎng)器內(nèi)的剩余料應(yīng)使用鋼律、鋼片來進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘在換網(wǎng)器內(nèi)的余料磨除，并打光，甘肅造粒機，涂上機油或液壓油來防銹。拆下?lián)Q網(wǎng)器后，4擠出機螺桿、機筒的清理。重新開啟主機，加停機料(或經(jīng)過*碎料)清洗擠出機螺桿、機筒，這時擠出機螺桿用低速以減少螺桿磨損。待停機料磨成粉狀完全擠出來后，可以用壓縮空氣從進(jìn)料口，排氣口不斷吹出殘余粒料和粉料，直至機筒內(nèi)確保無殘存料后，降擠出機螺桿轉(zhuǎn)動速度至零，停止造粒機設(shè)備，關(guān)閉總開關(guān)電源及冷水總閥門。
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