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吹塑機器吹塑的優(yōu)點
1、因為吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，吹塑加工廠家，故通過簡略地調(diào)節(jié)機頭模口空隙或擠出條件即可改動制品的壁厚，這對無法預(yù)先準確的核算所需壁厚的制品很有利。而對于打針成型不改動制品壁厚的費用要高得多。
2、吹塑機器(尤其是吹塑模具)的造價較低(成型類似的制品時，吹塑機器的造價約為打針機械的1/3-1/2)，制品的出產(chǎn)成本也較低。
吹塑機器吹塑的優(yōu)點
1、吹塑成型能夠出產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過打針成型來出產(chǎn)。2、吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(大都為0.2-1.0mn)下吹脹的，因此制品的剩余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、曲折與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。而在打針成型中，吹塑產(chǎn)品加工，熔體要在高壓(15-140ypa)下通過模具流道與澆口，這會導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。
直接擠出一吹塑。這種方式直接由擠出機擠出管坯。其優(yōu)點是:成型設(shè)備及模具結(jié)構(gòu)簡單，投資少，制品的生產(chǎn)成本低，操作容易，吹塑制品加工，可用于薄壁、形狀復(fù)雜且不規(guī)則的制品，適用于多種塑料的吹塑成型，是目前我國小型企業(yè)普遍采用的基本成型方法。其缺點是:由于擠出管坯速度較慢，對于較大的管坯因自重產(chǎn)生下垂現(xiàn)象，會使管坯壁厚不均而產(chǎn)“生內(nèi)應(yīng)力，從而引起吹塑制品壁厚不均，吹塑加工，所以此法適用于小型容器的生產(chǎn)。至于塑件需后加工以去除飛邊的問題，隨著自動化水平的提高，人工去除飛邊的手工操作越來越少，制品的質(zhì)量越來越高。
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