大型自動液壓卷揚機-大型液壓卷揚機-元昇機電(查看)

大型液壓卷揚機正確使用方法
正確合理的使用大型液壓卷揚切地關(guān)系到作業(yè)的安全，并可有效地提高液壓絞車的使用壽命。
次使用時從液壓馬達的泄油孔處加注與液壓系統(tǒng)用牌號一致的干凈液壓油，注意馬達的泄油口安裝位置必須在馬達的中心水平線以上，液壓馬達殼體內(nèi)壓力不得大于0.1mpa，因此要求泄油管直接回到油箱，不準(zhǔn)與主回油管接在一起，管路安裝和使用中應(yīng)注意保持液壓系統(tǒng)管路的暢通及油液清潔。
大型液壓卷揚機又名卷揚機。液壓絞車通用性高、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、起 重大、 使用轉(zhuǎn)移方便， 液壓絞車被廣泛應(yīng)用于建筑、 水利工程、 林業(yè)、 礦山、 碼頭等的物料升降或平拖， 還可作現(xiàn)代化電控自動作業(yè)線的配套設(shè)備。
大型液壓卷揚機具有滾筒、支架、鋼絲繩，其特征是還具有*行星減速器、二級行星減速器、制動缸總咸、順序閥、油馬達、控制閥、油泵，*行星減速器，二級行星減速器設(shè)在滾筒內(nèi)，*行星減這器的太陽軸與油馬達的輸出軸相連接；二級行星減速器的太陽軸裝在*行星減速器的行星架上，大型船用液壓卷揚機，二級行星減速器的內(nèi)齒圈與*行星減速器的內(nèi)齒圈靠一外齒輪相連接
大型液壓卷揚機工作原理和執(zhí)行元件
大型液壓卷揚機工作原理和執(zhí)行元件
液壓絞車一般是由液壓泵站提供的液壓力驅(qū)動馬達，然后帶動絞車的卷筒起升或 下放。但用在船用救生設(shè)備上的絞車，需要在沒有動力源的情況下，也能將救生艇下放。現(xiàn)有技術(shù)是采用機械絞車控制的，大型液壓卷揚機工作原理和執(zhí)行元件在失電情況下，大型自動液壓卷揚機，依靠機械的摩擦阻力調(diào)節(jié)下放 的。轉(zhuǎn)矩等性能參數(shù)不易滿足工作要求時，可在馬達及其驅(qū)動的主機間增設(shè)減速機構(gòu)。為了在*低轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)運行，大型液壓卷揚機，馬達的泄漏必須恒定，要有一定的回油背壓和至少35mm2/s的油液豁度。需要低速運轉(zhuǎn)的馬達，要核對其穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。操作簡單，只需要簡單正反向控制，各加減速點自動控制速度，減低了操作人員的勞動強度。液壓絞車是用卷筒纏繞鋼絲繩，大型液壓卷揚機工作原理和執(zhí)行元件來提升重物的起重設(shè)備，廣泛運用于海洋工程、建筑、水利工程、林業(yè)、礦山、碼頭等的物料升降或平拖。液壓絞車不僅能單獨使用，也能作為組成部件來使用，比如可以安裝在打樁機、裝載機、挖掘機、推土機、旋挖鉆機上使用。下面我們?yōu)榇蠹抑v解一下在使用旋挖鉆機絞車時，要做好相應(yīng)的調(diào)整工作。
大型液壓卷揚機具有以下結(jié)構(gòu)特點 ：
（1） 整機布局合理， 結(jié)構(gòu)新穎緊湊，體積小，占用面積少，動力輸入方向和滾筒軸垂直。可以實現(xiàn)雙向運轉(zhuǎn)，連續(xù)運輸，運輸距離長，。
（2） 大型液壓卷揚機采用新型結(jié)構(gòu)的變速器，具有性。變速器具有減速和制動雙重功能，結(jié)構(gòu)基本對稱，外形美觀大方，內(nèi)部零部件布置合理、結(jié)構(gòu)緊密。通過齒輪嚙合傳動輸出，與以往的軸輸出不同。如此可以減少一個變速器輸出軸和滾筒軸的聯(lián)接裝置，減少了傳動環(huán)節(jié)。采用齒輪嚙合傳動，傳動。是一種新型、、大速比、大承載能力的減速裝置。
（3）大型液壓卷揚機增加了手動制動功能，其安全性和可靠性也得到了很大的提高。制動裝置布置在變速器的中間環(huán)節(jié)，制動輪和行星傳動的內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)速相對比較高，與制動輪和滾筒為一體的制動裝置相比，所需要的制動力大為減少，這個具體的減少量與后*齒輪嚙合的傳動比有關(guān)，同時制動輪直徑也變小。如此便可以用較小的制動力實現(xiàn)制動功能，增強了運行安全性和可靠性。同時由于制動力變小，制動閘帶受力也變小，磨損減少，大型液壓卷揚機批發(fā)，壽命延長。制動閘手把裝置位于絞車尾段，操作簡單方便。
（4） 大型液壓卷揚機滾筒結(jié)構(gòu)布置對稱，由一對調(diào)心滾子軸承支承在滾筒軸上，支承效果好，支承剛度高，運行平穩(wěn)。而且滾筒主軸是心軸，不承受動載荷，使得對軸的強度和剛度要求大為降低，如此可以減少工藝環(huán)節(jié)，節(jié)約材料，降低成本。
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