實(shí)驗(yàn)室氣體凈化系統(tǒng)生產(chǎn)廠-艾明坷-氣體凈化系統(tǒng)生產(chǎn)廠
密閉空間作業(yè)要求
液氨儲(chǔ)罐和工藝槽罐等密閉空間內(nèi)結(jié)構(gòu)狹窄或存在分隔等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，場所存在機(jī)械動(dòng)能設(shè)備，作業(yè)人員或值班人員必須遵守以下規(guī)定：
1、作業(yè)人員作業(yè)前必須實(shí)施安全作業(yè)許可，制定防控措施計(jì)劃，氣體凈化系統(tǒng)生產(chǎn)廠，作業(yè)人員進(jìn)入存在危險(xiǎn)*因素且受到限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場所執(zhí)行許可程序、工作*制度和安全作業(yè)操作規(guī)程，ep系列氣體凈化系統(tǒng)生產(chǎn)廠，配備監(jiān)測、通風(fēng)、通訊、個(gè)人防護(hù)用品，照明、以及應(yīng)急救援的設(shè)備設(shè)施必須完好能夠正確投入使用，否則*容易因?yàn)橥L(fēng)不良導(dǎo)致窒息、觸電危險(xiǎn)。
2、值班人員按規(guī)定定期檢查氨罐措施正確投入，定期對氨罐措施性能進(jìn)行試驗(yàn)，保證氨罐措施完好，液氨泄漏的部位主要有液氨儲(chǔ)罐區(qū)及輸送管線的閥門和泵等部位，氨罐設(shè)計(jì)有防太陽輻射措施，四周安裝有工業(yè)水噴淋管線及噴嘴，當(dāng)儲(chǔ)罐罐體溫度過高時(shí)自動(dòng)噴淋水裝置啟動(dòng)，對罐體自動(dòng)噴淋減溫；當(dāng)有氨氣泄漏時(shí)也可啟動(dòng)自動(dòng)噴淋水裝置，對氨氣進(jìn)行吸收，控制氨氣污染。另外在易泄漏氨部位設(shè)置液氨泄漏檢測報(bào)警裝置。
3、液氨儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏事故時(shí)，立即開啟水噴淋裝置，吸收泄漏揮發(fā)到空氣中的氨，并使用應(yīng)急泵進(jìn)行緊急倒料，送入到另一個(gè)儲(chǔ)罐中，以減少氨的泄漏和揮發(fā)量，吸收液氨的廢水暫時(shí)儲(chǔ)存于液氨儲(chǔ)罐區(qū)的實(shí)體圍堰內(nèi)，并通過管道排入事故收集池內(nèi)，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并根據(jù)氨的泄漏量對泄漏區(qū)進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制人員出入。
4、應(yīng)急處理時(shí)戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服，切斷電源，并對液氨儲(chǔ)罐區(qū)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏，實(shí)驗(yàn)室氣體凈化系統(tǒng)生產(chǎn)廠，控制液氨的泄漏量。
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gj-3l氣體凈化器
gj-3l氣體凈化器是作為國產(chǎn)及進(jìn)口各型號(hào)氣相色譜儀、火焰光度計(jì)的輔助凈化裝置。凈化系統(tǒng)由（標(biāo)準(zhǔn)配置）三組變色硅膠與分子篩室組成，可以同時(shí)并連和*使用能有效去除空氣中的雜質(zhì)和水份，為分析儀器提供潔凈可靠的氣源，從而可大大提高純凈度。
技術(shù)參數(shù)
1. 露1點(diǎn)： -40℃
2. 輸出流量： 0～3l/min
3. 輸出壓力： 0-0.4mpa （氣相色譜儀輔助設(shè)備）
4. 工作環(huán)境溫度：10℃～40℃
5. 工作條件: 環(huán)境溫度：10℃～40℃
相對濕度≤85%
（無大量粉塵及腐蝕性氣體污染）
6. 外形尺寸: 225×170×370mm （l×w×h）
7. 質(zhì) 量: 3kg
儀器特點(diǎn)
1.儀器小巧美觀，操作簡單，可連續(xù)使用，也可間斷使用。
2.凈化系統(tǒng)由（標(biāo)準(zhǔn)配置）三組變色硅膠與分子篩室組成。
3.使用安全方便。
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氣體凈化的方法
物理-化學(xué)吸收法
物理吸收法不消耗熱量，能耗低于化學(xué)吸收法，適用于co2分壓較高的填埋氣凈化，但由于co2和h2s在水中的溶解度太低，需要添加一些有機(jī)1溶劑，以求更好的凈化效果。
碳酸酯法
該法早由美國fluor公司開發(fā)，惰性氣體凈化系統(tǒng)生產(chǎn)廠，并用于天1然氣的凈化，凈化后氣體中co2和h2s的含量分別小于12mg/m3和4mg/m3。碳丙脫co3是國內(nèi)應(yīng)用1多方法之一，近年來該技術(shù)有不少改進(jìn)，主要有：碳丙回收工藝、h2s技術(shù)、低溫吸收、使用碳酸酯和碳酸乙烯酯的混合溶劑等。
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