BTL3-15機械密封-天固密封(在線咨詢)-定安機械密封

高溫泵密封故障分布
a-一熱裂紋;b一溫度超過450f(232℃)石墨環(huán)過度磨損;c一碳化鎢和cap.42腐蝕;d一靜環(huán)離位;e一輔助密封圈(柔性石墨)故障;f一泵汽蝕，定安機械密封，吸入壓力低和干運轉(zhuǎn);cg一密封性能差筆者認為汽蝕和抽空是高溫泵密封失效的主要原因。特別需要指出的是這篇調(diào)查報告的較后也指出由于密封結(jié)構(gòu)不好，致使發(fā)生故障時“靜環(huán)離位”，并提出了改進意見，將浮動型靜環(huán)改為固定型靜環(huán)。
通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，補償環(huán)可由動環(huán)承擔，也可由靜環(huán)承擔。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補償環(huán)組件。機械密封件一般有四個密封部位（通道），如圖中所示a、b、c、d。a通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，btl3-17機械密封，它是機械密封件裝置中的主密封，也是決定機械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。
泵振動過大易出現(xiàn)哪些故障?
泵振動過大沒有明顯的失效現(xiàn)象，但是對于密封的可靠性和使用壽命有很大的影響，其影響程度取決于振動的程度
1)密封工作不穩(wěn)定，有時兩密封端面被推開，尤其是在平衡型密封中，泄漏量*，縮短使用壽命;
2)機械雜質(zhì)容易進入密封端面間，加劇磨損
3)摩擦副痕跡大于密封面的寬度，泄漏量大;
4)加劇軸套與動環(huán)密封圈接觸部位的相互磨損，降低了密封的使用壽命;
5)加劇了傳動座傳動突耳和動環(huán)傳動槽的磨損。
選型方法機械密封件按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封件，btl3-15機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封件，耐顆粒介質(zhì)機械密封件和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封件等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封件。選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(mpa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
機械密封件安裝使用的技術(shù)要求(1)安裝機械密封件部位的軸或軸套的徑向跳動公差：ф10~50mm 0.04mm，btl3-18機械密封，大于ф50~120mm，0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過0.2mm。(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:ф10~50mm，0.04mm，大于ф50~120mm，0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。
傳動元件的作用是什么?傳動元件用于將摩擦力矩傳給軸或壓蓋。傳動件有彈性安裝密封環(huán)一彈性元件和彈性元件一軸的連接兩種。*種要求彈性安裝密封環(huán)的軸向和角度方向在傳動摩擦力矩時保持活動性。傳動件有彈簧、傳動銷、突耳、撥叉、傳動鍵、傳動座(凹槽)等彈簧傳動中有并圈彈簧末端傳動和帶鉤彈簧傳動。彈簧旋向都是旋轉(zhuǎn)時使彈簧力増大而不是減小，一般傳動力矩較小。傳動銷傳動通過環(huán)座傳給軸。
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